包子機成（chéng）型時的壓力控製可以通過以下（xià）方式進行調整：

成型壓力控製

1、成型壓力控製：包（bāo）子（zǐ）機在成型過（guò）程中需要施加一定（dìng）的壓力（lì），使包子餡與包子（zǐ）皮融合在一起。

如果壓力過（guò）小，會（huì）導致包子成型不牢固，包子皮與餡料分離；如果壓力過大，會造成包子（zǐ）皮開裂或者餡料泄露。

因此，包子機中一般采用壓力傳感器和液壓係統等技術手段，實時檢測和控製成型時的壓力大小，以確（què）保包子成型質量。

成（chéng）型（xíng）時間控製

2、成型時間（jiān）控製：成型時（shí）間是指包子成型器對（duì）包子（zǐ）薄片施加壓力的時間。

成型時間過短會導致包子成型不完整，包子皮與餡料分離；成（chéng）型時間過長則會（huì）造成包子損耗。

因此，成型時間需（xū）要進行精細控製，通過傳（chuán）感器和計時（shí）器等控（kòng）製係統，精確調整（zhěng）成型時間，從而保證包子成型質量。

在包子機操作過程中，可以根據實際需要調整液壓係統的（de）壓力，

並（bìng）對傳感器和計時器等進行精細化控製，以確保包（bāo）子成型時的形狀和大（dà）小（xiǎo）更加規整。

此（cǐ）外（wài），還需注意選用適合的麵粉（fěn）和酵母、醒發時（shí）間等因素，以保（bǎo）證麵團的質量和延展性，進而（ér）提高包子的品質和產量。