測濃硫酸使用電磁流量計選型建議

    電磁流量計是依（yī）據法拉弟電磁感應定律製成（chéng）。用來（lái）測量電（diàn）導率大於5μs/cm的導電液體（tǐ）的體積流量，隨（suí）著非滿管電磁（cí）流（liú）量計和無電極流量計(用於低電（diàn）導率液體，在襯裏有絕緣層的情況下仍能工作)的問世，電磁流（liú）量計的應用（yòng）領域進一步擴展。特別適合各種高腐蝕（shí）性介質和固液兩相難測量、高要求場所，尤其是介質為高濃度漿液的場合，如工業汙水、紙漿、泥漿、礦漿等。那在濃硫酸電磁流量計選型要考慮哪些問題呢？

   （1）精度（dù）等級（jí）和功能

　　電磁流量計精度高的（de）有±0.2℅~±0.3℅F.S，精度低（dī）的有±1.5℅~±2.5℅F.S。氧（yǎng）化鋁生產過程（chéng）對精（jīng）度要求一般不太高，選用（yòng）高精度儀表在（zài）經濟（jì）上不合算，選用一般精（jīng）度的電磁流量計即可。
　　電磁流量計功能簡單（dān）的隻有單向測（cè）量，隻輸出（chū）模擬信號;功能多（duō）的有雙向流量測量、量程切換、上下限流（liú）量報警（jǐng）、空管和電源切斷報警、小信號切除、流量總量計（jì）算、自（zì）動校對和故障自診斷、與上位機通訊和運動組態。有的儀表帶串行通訊（xùn）接口，可連HART、PROFIBUS、MODBUS、FF現場總線等。儀表（biǎo）的智能化極（jí）大地方便了儀表（biǎo）的組（zǔ）態過程和維護（hù）。

   （2）量程、口徑和流速

　　電磁流量計的量程範圍寬，量程比達（dá）100:1。

生產（chǎn）氧化鋁中的漿液（yè），一般是經濟流速1.5~3m/s。電（diàn）磁流（liú）量計傳感器的口徑一般與管徑相同。滿度量（liàng）程時流速可（kě）在1~12m/s範圍內選用，量程範（fàn）圍比較寬，通常建議不超過5m/s。易粘附、沉積結垢液體如（rú）赤泥，流速*好大一些，一（yī）般為3~4m/s。礦漿等磨損性強的流體（tǐ），常用流速2~3m/s，以減少對電極襯裏的磨損。

   （3）電極材料的選擇

　　首先考慮電極對（duì）測量的耐腐蝕性，其次為（wéi）是否（fǒu）會產生電極表麵效應（yīng）(表麵化學反應、電（diàn）化學反應和極化現象)。若選配不當，將產生鈍化、氧化（huà）等化學作用，電極表麵形成絕緣膜（mó）和極化現象（xiàng），妨礙正常測量。常用的電極材料。

　　材料 耐腐蝕性（xìng）能 含鉬耐酸OCr18NI12Mo2Ti、沸（fèi）騰的磷酸、堿溶液、一（yī）定壓力下的海水、醋酸等，有耐（nài）腐蝕性 哈氏合金C 海（hǎi）水、鹽水、弱（ruò）酸、弱堿 哈氏（shì）合金B 海水、鹽水、弱酸、弱堿 鈦 能耐海（hǎi）水（shuǐ）、有機（jī）酸、堿腐（fǔ）蝕，不耐（nài）較純的硫酸、鹽（yán）酸腐蝕 鉭 具有優良的耐腐蝕性（xìng）能，與玻璃相似。除氫一氟酸、濃硫酸、堿外，幾乎能（néng）耐一（yī）切化學介質的腐蝕 鉑銥合金 對各種（zhǒng）酸的耐腐蝕性能很好，不耐（nài）王水腐（fǔ）蝕。氧化鋁流程中漿液因含（hán）氫氧化（huà）鈉，有強腐蝕，一般選含鉬耐酸鋼（gāng）材料，耐腐蝕，價格低（dī）廉。鉑銥合金耐腐蝕性（xìng）強，價（jià）格較貴。不能選鉭電極，因其不耐堿（jiǎn）腐蝕。

   （4）電極形式（shì）

　　電磁流量計在測量漿液等流體時，電極易附著沉澱物。電極受到汙染後，常使儀表（biǎo）無法工作。為防電極汙染，電極可選用不易附著的尖形或半球形電極，刮一刀式電極(可在（zài）傳感器外（wài）定期手動（dòng）刮出沉垢（gòu）)，可更換式電極(電極在運行（háng）條件下被拆卸下來，進行（háng）有效的清洗或換新)。

   （5）襯（chèn）裏材料的選擇

　　氧化鋁流程中漿液因含堿液，漿液溫（wēn）度高，所（suǒ）以要求電磁流量（liàng）計襯裏耐堿腐蝕，耐90℃左右的高溫。

　　襯裏材料可選氟塑料和陶瓷。氟塑料襯裏*早應用的是PTFE聚四氟乙烯，具（jù）有優良的耐腐蝕性能，耐（nài）溫-40~+180℃，在測漿料等介質時（shí）不易粘附。但（dàn）它不耐磨，不能用於礦漿的測量，不能用於負壓。氟塑料改良後的品種有PFA、F46，耐溫耐腐蝕性能與PTFE相近，可用（yòng）於真空和負壓的情況下。氧化（huà）鋁陶瓷襯裏具有耐腐蝕（shí）、耐磨損、耐高壓、耐高溫(120~140/180℃)，適用於腐蝕性的礦漿（jiāng）。但它不耐（nài）溫度的劇烈變化，性脆，安裝夾緊時（shí）易碎。