不（bú）鏽鋼鋼格板焊（hàn）接變形（xíng）的原因有哪些--無錫盛揚鋼（gāng）格板廠

不（bú）鏽鋼鋼格板焊接（jiē）變形（xíng），嚴重影響（xiǎng）焊接質量和使用性，其具（jù）有複雜（zá）性、多樣性，常見的 變形主要與（yǔ）橫向收縮、縱向收（shōu）縮、彎曲變形、翹曲等有關。不鏽鋼鋼格板焊接過程中需要考慮板材的材料、幾何形狀 和（hé）尺寸及約束條件等因素（sù）的影響，同時還要將焊接（jiē）的 工（gōng）藝和（hé）焊接的參數列入到影響因素範圍之中。

      在實際加工（gōng）生產中不可能製造出（chū）理想情況（kuàng）下的不（bú）鏽鋼板材，其可能存在不同程度的初始撓曲變形或者初 始幾何缺（quē）陷，這些初始表麵粗糙度和缺陷會（huì）在一定程 度上造成鋼格板焊接的臨界失穩（wěn）變形。對於存在不平整 度問題的板材，殘餘應力的增加，起始階段板材撓度的 增長是相對（duì）緩慢的；但在焊接產生的殘餘應力超過某一（yī）定值時，瞬間板材撓度的（de）增（zēng）加會相對較（jiào）快。初始粗 糙度相（xiàng）對較大時，板材所能承受的臨界載荷值就會（huì）在（zài） 一定程度上降（jiàng）低，產生（shēng）失穩變形越容（róng）易（yì）。因此必須嚴 格控製不鏽（xiù）鋼板材（cái）焊件的初始表麵粗糙度，否則其會 大大地影響著焊接抗失穩變形（xíng）阻力和臨界載（zǎi）荷。 除（chú）初（chū）始表麵粗（cū）糙度外，板材厚度對於失穩變形 也是一（yī）個重要的（de）影響（xiǎng）因素。焊板厚度越小，其剛度就 越小，抵抗彎曲變形的能力就越低，在不鏽鋼板（bǎn）材對接 焊時，受到高溫熱（rè）源的影響，就更（gèng）容易發生撓曲變形。 相反（fǎn），焊（hàn）接厚度越大，剛度就（jiù）更大，不易變形。

      對於不鏽鋼鋼格（gé）板焊接來說，焊縫的麵積（jī） 尺寸與鋼格板焊件的撓曲變形有著密不可分的關係， 另外，焊縫在結構中的位置對於不鏽鋼鋼格板焊接 變形也會產生影（yǐng）響。不對稱的安排會導致焊件的彎曲 變（biàn）形，鋼格板焊件截麵中性軸越接近焊縫，相對而言彎曲變形 越小；反之，焊件截麵中性軸離焊縫越遠，相對而言彎 曲變形越大。

      在不鏽鋼鋼格板（bǎn）焊接過程中，受到局部（bù）高溫熱源的影響，焊縫區 被急劇加熱，並局部熔化。該區域材料被加（jiā）熱，使焊接 區擴展，而鋼格（gé）板周圍溫度相對較低（dī）區（qū）域對焊接區產生約束， 從而產生彈性熱應力，材（cái）料的屈（qū）服應力極限在溫（wēn）度升高後急劇下降，導致熱彈性應力超過屈服極限，形成熱 壓縮。冷卻時，焊縫區材料收縮受到周圍（wéi）區域不均勻 溫度場的影響，產生不均勻的（de）收縮變形，焊接區呈（chéng）現拉 伸殘餘應力，相鄰區（qū）域承受壓縮殘餘應力。 不鏽（xiù）鋼鋼格板焊接（jiē）對於熱源的輸入非常敏感，合理（lǐ） 控製輸入熱源能量的大小對於鋼格板焊（hàn）件質量有重（chóng）要意義。 輸入較大的熱源能量會造成較大的收縮變形，反之，輸 入較小的熱源能量會造成較小的收縮變形。因此在（zài）保 證（zhèng）焊縫（féng）形（xíng）成良好情（qíng）況（kuàng）下，選用盡可能小的輸入熱源。

        鋼格板焊接時選擇合適的焊件裝（zhuāng）配順序，避免在總 的構件內引起多（duō）餘（yú）的裝配應力。由於在不（bú）同裝配階（jiē）段 裝配體總的剛性化和重心位置（zhì）的（de）改變，會導致裝配後鋼格板 焊件內存在（zài）本不應該有的應力。一般而言（yán），處理不好 裝配焊（hàn）接順序，會直接影響焊接的質量。另外，在不鏽 鋼鋼格板裝配過程中有可能產生新的殘餘應力，如果新 的殘（cán）餘應力大於臨界變形應力，就會引起焊（hàn）件變形。 因此應該（gāi）盡可能減（jiǎn）少或者避免產生裝配應力。 總之，焊接變形影響因素（sù）並不是孤立存在的，焊接 不規則的形變是多個因素綜合（hé）作用的結果。這（zhè）需要從 多個角度綜合考慮，在生產和設（shè）計過程中找到一（yī）個更 合（hé）理的措施，以減（jiǎn）小（xiǎo）焊接變形。