不（bú）鏽鋼鋼格板生產過程中的變形控製--無錫盛揚鋼格板廠

鋼（gāng）格板推薦盛揚鋼格板廠生產不鏽鋼鋼格板焊接變（biàn）形的控製是提高焊（hàn）接質量的最（zuì）關鍵的問題，在焊接過程中要對（duì）每一（yī）個過程都要把好質量關的同時，操作人員（yuán）還要加（jiā）強平時的焊接技術（shù）的訓練，以提高（gāo）焊接技術水平和焊接經驗的積累，使不鏽鋼鋼格（gé）板的焊接質量得以提高。
     

      不論是手（shǒu）工焊接和自動焊接技術（shù）、焊接經驗和焊接工藝的選擇（zé）都是（shì）很重要，因此操作人員除了平時加強焊接技（jì）術的訓練和（hé）焊接技術的積累（lèi）外（wài），還要合理的選擇焊（hàn）接工藝，這樣對焊接質（zhì）量的提高有（yǒu）著深（shēn）遠（yuǎn）的意義。
     

      不鏽鋼鋼格板在焊（hàn）接過程中（zhōng）減小變形的技術措施。在焊接（jiē）過程中要注（zhù）意以下兩方麵的問題。a.盡量減小加熱階段產生的縱向塑性壓變力。縱向塑（sù）性壓變（biàn）力包（bāo）括：預拉伸力（機械拉伸和預置（zhì）溫度拉伸）、等效降低熱（rè）輸入法（采用的各種冷卻夾具焊縫兩側（cè）預先沉積的吸熱物質等）和（hé）降溫梯度的（de）均勻預（yù）熱法。b.盡量增大冷（lěng）卻過程中的縱向塑性拉應變，其中包（bāo）括夾具的拘（jū）束動態溫差拉伸（隨（suí）焊（hàn）激冷（lěng））和靜態溫（wēn）差（chà）拉伸。
     

      鋼性強製性固定法焊接。采用焊接夾具或者組合夾具，將鋼格（gé）板焊件強製性固定牢靠後對焊件進行焊接（jiē），目的是增強其組合的（de）鋼性，減（jiǎn）小焊接過程中變形的傾向。保證裝配的（de）幾（jǐ）何尺寸。如果鋼格板的焊（hàn）縫比較長，可以采用壓鐵法分別（bié）放在（zài）焊（hàn）縫的兩（liǎng）邊，以減（jiǎn）少焊縫的變形。
     

      不鏽鋼鋼格板在焊接後的變形控製措施。最科學的（de）方法是采用多點加熱的方法對不鏽鋼鋼（gāng）格板產生的凸凹變形進行矯（jiǎo）正，一般情況下，加熱點直徑不小於 15mm，加熱點與加熱點之間的距離應該根據板材的變形量大小來製定，正常的情況（kuàng）下在 50-100mm 範圍內。通過采（cǎi）用焊接後消除殘（cán）餘應（yīng）力熱處理法克服鋼製（zhì）焊接構件的變形研究表明，為了更好的防治不鏽鋼（gāng）薄板焊接後回彈變形，穩定構件的尺寸，通過（guò）縫隙試樣、板條、板塊試樣等方式強製焊（hàn）接後，再對構件（jiàn）進行焊後熱處理可以有效的克服板材焊接（jiē）的（de）變（biàn）形。