熱鍍鋅鋼格板(bǎn)在10萬噸合成氨項目的應用及規範要求
熱鍍鋅鋼(gāng)格板由於結構輕、強度高、安裝方便等特點在(zài)合成氨項(xiàng)目工程中得到廣泛應用,在壓(yā)縮工序、脫硫轉化工序、脫碳工序、平(píng)台(tái)液氨罐區等均被大(dà)量(liàng)采用,熱鍍鋅鋼格(gé)板應(yīng)符合YB/T4001-2007《鋼格柵板及配套件》的標準要求和本(běn)技術協議(yì)的規定。熱鍍鋅鋼格板常用32*5的扁鋼製作。
熱鍍鋅鋼格板的(de)規(guī)格及適(shì)用部(bù)位
鋼格板在合成氨項目中具體(tǐ)應用部位圖
鋼(gāng)格板產品結構模式(shì)
鋼格板產品結構圖
鋼格板(bǎn)製造規範
1.鋼格板選用32mm×5mm金屬扁鋼與直徑(方(fāng)鋼扭絞後的最大直徑)為φ8mm±0.3的扭(niǔ)絞(jiǎo)方鋼(gāng);
2.格柵板鋼(gāng)材的牌號必須符合GB/T700《優質碳素結構鋼》的材質要(yào)求。
2.1選用製造鋼格柵板用(yòng)的材料應(yīng)提供質量合格證明書,鋼材的化學成分(fèn)必須符合下表的規定
2.2 熱紮扁鋼寬度尺寸允許誤差+0.3-0.9 mm, 厚度尺寸允許誤差(chà)﹢0.2﹣0.4 mm。
3.格柵板熱浸鋅處理,符合GB/T13912的鋼鐵製品熱浸鋅層技術要求,用於熱浸鍍的熔融鋅中的雜質(zhì)總含量(鐵,錫除外)不應超過總質量的(de)1.5。
4. 包邊板采用與承(chéng)載扁鋼相同的材質,並應符合GB/T700標準的規定。
鋼格板的尺寸(cùn)標準
鋼格柵板符合(hé)YB/T4001-2007《鋼格柵(shān)板及配套件》的標準要求和本技術協議的(de)規定。鋼格板(bǎn)的尺(chǐ)寸及(jí)偏差,應符合標準有關規定要求(qiú);
1 鋼(gāng)格板長度允許偏差(chà)+0 -5,寬度方向允許偏差±5;
2 承載扁鋼的不(bú)垂直度應不(bú)大於扁鋼寬度的10%;
3 橫(héng)杆位置偏差:橫杆(gǎn)表麵應不超出承(chéng)載扁鋼表麵1mm;橫杆兩端通常不超過鋼(gāng)格板兩側(cè)端麵2mm;
4 橫杆偏斜及間距偏差:橫杆(gǎn)邊緣對鋼格板中(zhōng)心的偏斜應不大於5mm,在(zài)任意1500mm長度內,兩端橫杆間距的允許偏差為±6mm;
5 鋼格(gé)柵板外形為(wéi)長方形或正方形,對角線允許偏差≤±5;
6 鋼柵格板安裝偏差為每塊之間的距離不大於10mm。
鋼(gāng)格板性能檢驗
1、生產廠應定期抽樣按附錄C做產品荷載性能試驗,並應根據用戶要(yào)求提供測試報告;
2、齒形係數(shù):負荷≥0.9,繞度≥1.05;
3、鋼格板均布荷載能力(lì)≥7.5KN/㎡;
4、縱向彎曲:鋼格板的縱向彎曲撓度應(yīng)不(bú)大於長度的1/200;
5、橫向彎曲:鋼格板的橫向彎(wān)曲撓度(在包邊前)應小於寬度的1/100。
焊接要求
1 承載扁鋼的端(duān)頭用相同的承載扁鋼進行包邊與每一根橫杆焊接,且高度不小於承載扁鋼厚度的單麵貼角焊;焊接長度不小於承載扁鋼的厚度的4倍,不允許間隔焊接;
2無裂紋、未焊透、未融合、表麵夾渣、未焊滿的情況;
3無瀦留、無飛淺物。
鍍(dù)鋅層要求
1、目測所有熱浸鍍鋅製件,其主要表麵應平滑,無(wú)滴瘤、粗(cū)糙和鋅刺(cì)(如果(guǒ)這些鋅(xīn)刺會造成傷(shāng)害),無起皮(pí),無漏鍍,無殘留的溶劑渣,在可(kě)能影響熱浸鍍鋅工件的使用或耐腐蝕性能的(de)部位不應有鋅瘤和鋅灰。
2、熱浸鍍鋅製件漏鍍麵的總麵(miàn)積不應(yīng)超過製件總表麵積的(de)0.5 。每個漏鍍(dù)麵的麵積不應超過10Cm2。當供需雙方沒有其他協議時,若(ruò)漏鍍麵(miàn)積大於上述規定值,這(zhè)些製件應予重鍍。
3、熱(rè)浸鍍鋅製(zhì)件表麵若存(cún)在漏鍍麵,應(yīng)采用熱噴(pēn)塗鋅、塗敷富鋅塗料(liào)或融敷鋅合金等方法對漏鍍麵進。
產品包裝要求
1包裝(zhuāng)參照GB/T13384要求進行,包裝須(xū)具有足夠的強度能保證公路運輸及(jí)裝卸的要(yào)求。
2 包裝標誌
3 鋼格(gé)板的包(bāo)裝標誌應標明商標或生產(chǎn)廠代號、鋼格板型(xíng)號及標準(zhǔn)號。每塊鋼格板均應標(biāo)明編號。外包裝上標(biāo)明:貨物名稱(chēng)、內包(bāo)裝明細、合同號、收貨人姓名及電話、發貨人及電話、目的地。
匿名網友2019/01/16
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