電廠鍋爐燃料的燃（rán）燒過程與熱量（liàng）傳遞，是實現熱能向電能轉化的核心環節，直接（jiē）影（yǐng）響鍋爐運行效率與（yǔ）發電效果。燃料（如煤粉、生物質）進入爐膛後，需經（jīng）曆（lì）幹燥、熱解、燃（rán）燒三個階段。幹燥階段，燃料吸收爐（lú）膛內熱量（liàng），水分蒸發；熱解階段，燃料分解為可燃氣體與焦炭；燃燒（shāo）階段，可燃氣體與空氣混合後劇烈（liè）反應（yīng），焦炭也隨之燃燒，釋放大量熱量。此過程需控製空氣供應量與混合程度，確（què）保燃料充（chōng）分燃燒，減少未燃盡物質（zhì）殘留。

燃（rán）燒（shāo）產生的高溫煙氣，會通過（guò）多種方式將熱量傳遞給鍋爐內工質（zhì）。輻射傳熱是首要方式，高溫煙氣通過爐（lú）膛水冷壁向水傳遞熱量，使水逐步升溫（wēn）；隨後煙氣進入對流（liú）管束（shù）區域，通過對流方式將熱量傳（chuán）遞給過熱器、再（zài）熱器，讓蒸汽（qì）溫度進一步升高；煙（yān）氣流經省煤器（qì）與（yǔ）空氣預熱器（qì），通（tōng）過傳（chuán）導與對流（liú）結合的方式，分別加（jiā）熱給水與冷空氣，實現熱量充分利用。

熱量傳遞過程中，各受熱麵需保持清潔，避免（miǎn）積灰（huī）、結焦影響傳熱效率。合理（lǐ）設計爐膛結（jié）構與受熱麵布局，能優化燃燒與傳熱效果，提升鍋爐整體運（yùn）行（háng）性能，為後續汽輪機（jī）發電提供穩定的高溫（wēn）高壓蒸汽支（zhī）撐。