高（gāo）溫（wēn）工況下，鍋爐受熱（rè）麵（miàn）長期接觸高溫煙氣與火焰，易發生腐（fǔ）蝕現象（xiàng），導致受熱麵壁厚減薄、強度下降，甚至引發（fā）泄漏故障，影響鍋爐安全運行，因此（cǐ）需明確腐蝕機製（zhì）並采取防護措施。

腐蝕機製主要（yào）包括氧化腐蝕與硫化腐蝕。高溫環境中（zhōng），受熱麵金屬與（yǔ）煙氣中的氧氣反應，形成氧化膜，若溫度（dù）過高或氧化膜存（cún）在缺陷，氧氣會持續滲透，導致氧化腐蝕（shí）加劇；燃料（liào）中含有的硫元（yuán）素燃燒後生成硫化物，與金屬反（fǎn）應形成低熔點（diǎn）硫化物，破壞金屬表麵保護層，加（jiā）速硫化腐蝕。此外，煙氣中含有的水蒸氣與金屬反（fǎn）應（yīng）生成氫（qīng）氧化物，也會參與腐蝕過程（chéng），進一步惡化受熱麵狀況。

防護措施（shī）可從多方麵開（kāi）展。選用耐高溫腐（fǔ）蝕的合金材料製作受熱麵，提升金屬本身抗腐（fǔ）蝕能力；在受熱（rè）麵表麵噴塗陶瓷塗層或金屬塗層，隔絕（jué）腐蝕介質與金屬接（jiē）觸（chù）；優化燃燒工藝，控製燃燒溫度與（yǔ）過量空氣係數，減少硫化物與氧化（huà）物生成；定期對受熱麵進行檢查，及（jí）時清理表麵腐蝕產物，避免腐蝕持續擴散。

通過分（fèn）析腐（fǔ）蝕機製並落（luò）實防護措施，能有效減緩（huǎn）高溫工況（kuàng）下（xià）鍋爐受熱麵的腐（fǔ）蝕速（sù）度，延長設備使用壽命，為鍋爐安全穩定運行提供支撐。