鍋爐運行效率（lǜ）直接影響能源消耗與生產效益，通過優化操作與設備狀態可實現效率提升，以下為實用方法。

燃料管理是基礎環節。需根據鍋爐類型篩選適配的（de）燃料，確保燃料顆粒度或霧化效果符合（hé）燃燒（shāo）要求（qiú），減少因燃料不均導致的不完全燃燒。同時（shí），合理控製燃料（liào）與空氣的配比，通過監測煙氣成分調整風量，使燃料在（zài）爐（lú）膛內充分燃燒，降低排（pái）煙中的可燃成分含（hán）量。

受熱麵清潔需（xū）定期進行。鍋爐運行過程中，受熱麵易積灰或結垢，影響熱（rè）量傳遞（dì）。可采用機械清灰或化學除垢方式，清（qīng）除管壁附著的雜質，恢複受熱麵的傳熱性能。尤（yóu）其在燃用高硫燃料時，需增加清潔頻次，避免腐蝕性物質沉積損壞設備。

運（yùn）行參數調控需精準。根據負荷變（biàn）化及時調整鍋（guō）爐輸出功率（lǜ），避免長期低負荷或超負荷運行。低（dī）負荷時可適（shì）當降低過（guò）量空（kōng）氣（qì）係數，減（jiǎn）少排煙熱損失；高（gāo）負荷時需（xū）確保足（zú）夠的燃燒空間，防止局部溫度過高。同時，控（kòng）製排煙溫度在合理範圍，通過加裝餘熱回收裝置，利用排煙餘熱預熱空氣或給水，提高能源利用率。

設備維護不可（kě）忽（hū）視。定期檢查風機、水泵等輔助設備的運行狀態，及（jí）時（shí）更（gèng）換磨損部件，減少機械損耗。確保密封裝置完好，防止爐膛漏風或（huò）蒸汽泄漏，避免能量無端（duān）流失。

通（tōng）過這些方法的綜合應用（yòng），可有效提升鍋爐運行效率，在減少能源消耗的（de）同時，延長設備使用壽命，為生產（chǎn）提供穩定支持（chí）。