電廠鍋爐燃燒（shāo）過程中會產生包含多種汙染物的煙氣，這些煙氣若直接排放，會對環境造成不（bú）利影響。因此，一套完（wán）善的煙氣（qì）處理工藝，是電廠運行中不可或缺的環節。

煙氣處理通常從脫硫開始。通過向吸收（shōu）塔內通入堿性吸收劑，讓其與煙氣中的二氧化硫充分（fèn）接觸並發生化學反應，生成穩定的鹽類物質（zhì），從而減少硫元素的排放。吸收劑的濃（nóng）度和用量需根據煙（yān）氣中二氧（yǎng）化硫的含量（liàng）進行調整，以提高反（fǎn）應效率。

脫硝工藝（yì）多采用（yòng）選擇性催化（huà）還原方（fāng）式（shì）。在催化劑作用下，使還原劑與煙氣中的氮氧化物在特定（dìng）溫（wēn）度區間內發生反應，將其轉化為（wéi）無害的氮氣（qì）和水（shuǐ）。反應（yīng）溫度的控製較為關鍵，溫度過高或過低，都會影響反應的進行程度。

除塵環節則借助電場或濾料對煙氣進行處理。電場可使粉塵顆粒帶電並吸附（fù）在極板上（shàng），濾料則通過（guò）攔截、碰撞等方式將粉塵截留。定（dìng）期對收（shōu）集的粉塵進行清理，能確保除（chú）塵設備（bèi）持續穩定（dìng）運行。

此外，煙氣的再熱環節也有其（qí）作用。經過脫硫、脫（tuō）硝、除塵後的煙氣溫度較（jiào）低（dī），通過（guò）再（zài）熱可提升其擴散能力，減少對周邊環境的局部（bù）影響。

合理運用這些煙氣處理工藝，能有效降低（dī）電廠鍋爐煙（yān）氣中（zhōng）汙染物的排放。隨（suí）著（zhe）技術的不斷發展，煙氣（qì）處理工藝也在向更高效、更環（huán）保（bǎo）的方向邁進，為生態環境保護提（tí）供有力支持。