電（diàn）站鍋爐的啟動與停爐是電力生產過程中的重要（yào）環節，需要嚴格遵（zūn）守（shǒu）操作規程（chéng）以確保安全和效率。

啟（qǐ）動前的準備包括檢查鍋（guō）爐本體（tǐ）、附屬設（shè）備、管道（dào）係統、燃（rán）燒係統、水處理設備等是否完好，確保所有儀表和安全裝置正常工作。啟動時（shí），進行鍋爐的冷態啟（qǐ）動，即在鍋爐溫度較低時開始。啟（qǐ）動前，應先開啟給水係統，緩慢向鍋爐內注水，直至水位達到正常水位線。然後點火（huǒ），逐漸增加燃料量，同時（shí）密切監視燃燒情況和壓力變化，確保燃燒穩定。隨著溫度和壓力的升高（gāo），逐步開啟主蒸汽管（guǎn）道上的疏水閥，排除管道內的冷凝（níng）水。當鍋爐壓力達（dá）到（dào）一定值後，進行水壓試驗，檢查鍋爐的嚴密性。確認無泄漏後，逐步增加負荷，直至鍋爐達到滿負荷運（yùn）行。

停（tíng）爐過程則相（xiàng）對（duì）簡單。根據電網調度指令，逐步減少鍋爐負荷。當負荷降低運行（háng）負（fù）荷時，停止給煤機和送風機，切斷燃料（liào）供應。關閉主蒸汽閥（fá）門（mén），停止蒸汽輸出。鍋爐（lú）內的蒸汽壓力會逐漸下降，當壓力降至安全範圍（wéi）後，開啟疏水閥，排除餘熱（rè）。在鍋爐溫度降低到一（yī）定程度後，停止給水泵，關閉所有閥門，切（qiē）斷電源，完成停爐。

在整個啟（qǐ）動和停爐過程中，操作人員需（xū）嚴（yán）格監控各（gè）項參（cān）數（shù），如壓力、溫度、水位等（děng），確保操作符合安全規程，防止（zhǐ）事故（gù）發生。同時，應做好記錄，為後續（xù）操作提供參考。