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導(dǎo)熱(rè)油爐的運用與操作方法
作者:時間:2023-11-18 13:26:23閱讀:0

導熱油爐是由(yóu)電加熱器(qì)插進(jìn)有機媒介(導熱油(yóu))中直接加熱,並依據(jù)高溫油泵(bèng)進行液相循(xún)環將加熱後的導熱油輸送到用熱設備,再由用熱設備出(chū)油(yóu)孔回到電熱油爐加溫(wēn),產生一個完整的循環加熱係統。電加熱導熱油爐采用數顯式溫控儀控溫,具有過熱警報、少油位警報、超壓力警(jǐng)報功(gōng)效。


導熱油爐的運行操(cāo)作,應貫(guàn)徹“安(ān)全采暖,節約能源”的原則。確保安全運行,注意節煤、節電(diàn),提高經(jīng)濟效益。


油爐的穩(wěn)定運行指標液相油爐供熱量與輸出介質的流量和溫度有(yǒu)關(guān)。有機熱載(zǎi)體爐的(de)熱傳導(dǎo)液的循環流量應當不少於(yú)樣圖標準的設計流量,達到額定功率時溫差滿足圖樣要求,其中這(zhè)個參數也和客戶采用的熱傳導液的本身物性有關。為了實現合理的功率,顧客應該以爐的進出口(kǒu)溫度差(chà)為運(yùn)行參考依據(jù)。當進(jìn)出口溫差減小時,說明用熱量減少,應(yīng)相應減弱燃燒;相反則須加強燃燒。


巡檢和異常現象處理司爐人員在值崗時,除了做好(hǎo)燃燒調(diào)節、確保采暖外,還應按時進行巡檢,並做好紀錄。


導(dǎo)熱油爐是由電加熱器插進(jìn)有機媒(méi)介(導熱油)中直接加熱,並依據高溫(wēn)油泵進行液(yè)相循環將加熱後的導熱油輸送到用熱設備,再由用熱設備出油(yóu)孔回到電熱油爐加溫(wēn),產生一個(gè)完整的循(xún)環加熱係統。電加熱導熱油爐采用數顯式溫控儀控溫,具有過熱警報、少油位警報、超(chāo)壓(yā)力警報功效。


導熱油爐的運行操作,應貫徹“安全采暖,節約能源”的原則。確保安全運行,注意節煤、節電,提高經濟效益。


油爐的穩定運行指標液相油爐供熱(rè)量與輸出介質的流量和溫度有關。有(yǒu)機(jī)熱載體爐的(de)熱傳導(dǎo)液的循環流量應(yīng)當不少於樣圖標準的設計流量(liàng),達到額定功率時溫差滿足圖樣要求,其中這個參數也和客戶采(cǎi)用的熱傳(chuán)導液的本身物性有關。為了實現合理的功率,顧客應該以(yǐ)爐的進出口溫度差(chà)為運行參考依據。當進出口溫差減小時,說明用熱量減少,應相應減弱燃燒;相反則須加強燃燒。


巡檢和異常現象處理司爐人員在值崗時,除了做好燃燒調節、確保采暖(nuǎn)外,還(hái)應按時進行巡檢,並做好紀錄。運行操控的安全注意事項


1)有機熱載體爐內物質均是(shì)高溫、透水性較強的易燃物質。司爐人員在(zài)操作中心須佩戴好防護用品。開(kāi)關閥門時應輕、緩,頭部不(bú)要正對閥盤,防止熱傳導液從閥杆與填(tián)料間隙中打破而被燙傷。


2)熱傳導(dǎo)液在運行含有消(xiāo)耗,要注意及時添加(jiā),在熱態運行的係統中,不能直(zhí)接(jiē)添(tiān)加未經脫幹的熱態(tài)物質。


3)液相爐依靠循環泵(bèng)強製循環,一旦發生斷電(循環泵停止運行),要及時采取措施(shī),避免爐內熱傳導液因停止循環而過(guò)熱。如(rú)沒有自(zì)備電源,不能立即啟動備用泵時,應立即停止爐排,打開膨脹器與爐體連接閘閥,讓膨脹器內冷油流入爐內,保持爐內油的流動。直至爐內溫度低於300℃,滾油出口溫度降(jiàng)至100℃以下(xià)為止。有標準也可加裝備用柴油機增加動力(lì)的循環泵。


4)鍋爐間內要備有足夠(gòu)的消防設備,消防設備要定期檢查,使其保持完好狀況。

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