1、蒸汽鍋爐熱處（chù）理分包商評定。

2、技術人員是否按照“鍋爐法”、圖紙及有關標準規範對蒸汽鍋爐受壓部件開展熱處理（lǐ）。燃氣蒸汽鍋爐選用燃燒器下（xià）置方法，兩回程構造（zào），燃料燃燒充足，鍋爐平穩並且占空間少，同時煙管內插有（yǒu）擾流片，緩解排煙速（sù）率，提升換熱量，鍋爐熱效率高，降低用戶使用費用。

3、熱處理操作人員在（zài）熱處理前應了解工程（chéng）圖紙、工藝標準、“鍋規”及相關標準規範。

4、蒸汽鍋爐工件在熱處理前（qián）應開展外觀檢驗。如果出現影響工程質量的不足，應及時向頂（dǐng）層工序提出建議，或由（yóu）技術部門及時提出修改建議。

5、蒸汽鍋爐熱處理前，應（yīng）對熱處（chù）理設備（bèi）及儀器開展綜合檢查，定期維護是（shì）否進行過定期檢查，查驗期內是否狀況良好，即可投入使用。

6、熱處（chù）理工藝應由熱處理工（gōng）藝人員(分包商)準備，並由熱處（chù）理（lǐ）責（zé）任人(分（fèn）包商)審查。承擔熱處理的工程師也應審（shěn）批熱處理（lǐ）工藝。熱處理工藝應與熱處理匯（huì）報一起交付給大家。

7、在所有焊接工作完成並通過（guò）試驗後（hòu），需在壓力試驗以前進（jìn）行加熱。

8、產（chǎn）品檢驗（yàn）數據必須在熱處理時進（jìn）行（háng）檢驗跟核（hé）查，隻（zhī）有（yǒu）在符（fú）合要求後(委托分包商)才能進行（háng）熱（rè）處理。熱處理職（zhí）工應當通過培訓，具有任職要求。

9、熱處理工藝應按熱處理工藝操作，並有充足的測溫點。焊接（jiē）後的總體熱處理商品在對待前應考慮是否采用抗變形對策。

10、在熱處理環節中，操作者務必隨時觀察自動（dòng）記（jì）錄曲線所顯示的熱處理數據的變化趨勢（shì），並及時糾（jiū）正，以確保符合要求的規定。並（bìng）仔細填（tián）好熱處理操作記錄，同時必須有自動記錄溫度（dù）-時間關係曲線。