鍋（guō）爐的升火前的定期檢查提前準備

1、司（sī）爐工作人員務必了解所實際操作的鍋爐，管路（lù）係統軟件和關鍵附（fù）設機（jī）器設備部位，功（gōng）效及操作步驟。

2、工作（zuò）後要查驗排煙道和爐內內是不是有髒東西，爐（lú）牆麵是不（bú）是嚴實，是否透風，查驗鍋爐和排煙道每個部位，把隔板打開，運（yùn）用10-15分鍾的空氣流通或5-十分鍾機械設備自然通風，將排煙道和爐內內的殘留（liú）易燃氣體排出（chū）去，配件務必無恙（yàng），可以信賴。

3、鍋爐上水位，應（yīng）達批準水位，鍋爐滲水時要打開自動排氣閥，使爐牆內的氣體放跑，滲水不必過（guò）快，進水時用心查驗堵蓋和閥是（shì）否滲水，如發覺滲水馬上（shàng）維修。鍋爐給排水務（wù）必是變軟除氧水。

4、查驗儀表（biǎo）設（shè）備及（jí）各鍋爐輔機工作中一切正常。

升火實際（jì）操（cāo）作

1、根據常用然料，對液壓係統工作中程序流程開展調（diào）節（調節各液壓（yā）油缸工作中行程安排、頻率）

2、升火時，火力點及（jí）自然通風要（yào）很弱，總汽閥關掉，空氣閥要打開。

3、初（chū）始點（diǎn）爐（lú）溫度禁止升的太快，一般從升火到變（biàn）壓短期內為3-4鍾頭，電爐變（biàn）壓一般（bān）為1-2鍾頭。

4、空氣閥冒（mào）蒸（zhēng）氣後（hòu），可以將空氣閥（fá）關掉，另外提升自然通風和火力點。

5、升火（huǒ）後要監控水位，水位升高要適度汙水處理，維持一切正（zhèng）常水位

6、當工作壓力升至0.3MPa時，解決鍋爐（lú）氣壓（yā）表、水位計開展清洗，並對鍋爐受力元器件每個部位密封性及鍋爐鍋爐輔機是不是（shì）有異常的狀況開（kāi）展查驗。

鍋（guō）爐供汽

1、鍋爐變壓到貼近壓力提前準備氣路時，務必將總汽閥漸漸地打開一點，開展暖管和排出去各處管道凝固水份工作中。時（shí）間約10-15分鍾。

2、暖管時，務必查驗每個管閥狀況。

3、鍋（guō）爐蒸汽工作壓力（lì）做到壓力後，漸漸地開啟（qǐ）總閘閥（fá），向各管裏小量供汽，另（lìng）外查驗各管道工作情況，當查驗一切正常後，可開啟總（zǒng）閘閥一切正常氣路。

鍋爐的一切正常運作實際操作及常見問題

1、水位表的水位須確（què）保在一切正常水位（wèi）周邊，容許有輕度的起伏，水位表（biǎo）每（měi）個班要（yào）清理一（yī）次，應維持水位表的光亮（liàng）、清楚、幹淨整（zhěng）潔和不滲水、不漏汽。

2、應常常留意氣壓表，維持一切（qiē）正常工作壓力，禁止讓表針超出批準壓力外的紅杠。

3、每周（zhōu）要實驗閥門一次，排汽時要在壓力的80%之上，防止閥（fá）心與高壓閘閥黏住。

4、每個班汙水處（chù）理一到2次，汙水處理時要在較低（dī）負載（或工作壓力）時開展。

5、每個班務必查驗鍋爐和其兩邊（biān）的再（zài）熱器（qì），及其其他部位和蒸汽疏水閥的密封性。

6、依據火床點（diǎn）燃（rán）狀況，立即調節送料速率、給料量及各個爐排片（piàn）的往複式行程安排及頻率，確保然料的點燃及燃盡（末（mò）級爐排片到（dào）渣坑50厘米之上油灶）。

7、調整一、二次風（fēng）及然料的點燃特點，維持爐內溫度（dù）在800℃～900℃（如（rú）廢棄物發（fā）熱量較低，可適度滲入適當粉煤燃燒（shāo））。

8、運作中（zhōng）應維持鍋爐本（běn）身，附設機器設備及周邊環境的清（qīng）理。

9、爐內負壓力應（yīng）操縱取決於2~3毫米水流（liú），以防向（xiàng）外噴煙吐火（huǒ），鍋（guō）爐排煙係統溫度應是220～260℃。