鍋爐的升火前（qián）的定期檢查提（tí）前準備

1、司爐工作人員（yuán）務必了解所實際操作的鍋爐，管路係統軟件和關鍵附設機器設備部位，功效及操作步驟。

2、工作後要查驗排（pái）煙道和爐內內是不是有髒東西，爐牆麵是不（bú）是嚴實（shí），是否透風，查驗鍋爐和排煙道每個部位，把隔板打開，運用10-15分鍾的空氣（qì）流通或5-十分鍾（zhōng）機械設備自然通風，將（jiāng）排煙道（dào）和爐內內的殘（cán）留易燃氣（qì）體排（pái）出（chū）去，配件務必無恙，可以信賴（lài）。

3、鍋爐上水位，應（yīng）達批準水位，鍋爐滲水時要打開自動（dòng）排氣閥，使爐牆內的氣（qì）體（tǐ）放（fàng）跑，滲水不必過快，進水時（shí）用心查驗堵蓋和閥是否滲水，如發覺滲水馬上（shàng）維修。鍋爐給排水務必是變軟除氧水。

4、查驗儀表（biǎo）設備及各鍋爐輔機工作（zuò）中一切正常。

升火實際操（cāo）作

1、根據常用然料，對液壓係統工作中程序流程開展調節（調節各（gè）液壓油缸工作（zuò）中行程安排、頻率）

2、升火時，火力點及（jí）自然（rán）通風要很弱，總汽閥關掉，空氣（qì）閥要打開（kāi）。

3、初始點爐溫度（dù）禁止升的（de）太快，一般從升火到變壓短期內為3-4鍾頭，電爐變壓一（yī）般（bān）為1-2鍾頭（tóu）。

4、空氣閥冒蒸氣後，可以將空氣閥關掉，另外（wài）提升（shēng）自然（rán）通風和火力點。

5、升火後要監控水位，水位升高要適度汙水處理，維持一切正常水位

6、當工作壓力（lì）升至0.3MPa時，解決鍋爐氣壓表、水位計開展清洗，並對（duì）鍋爐受力元器件每個部位密封性及鍋爐鍋爐輔機（jī）是不是有異（yì）常的狀況開展查驗。

鍋（guō）爐供汽

1、鍋爐變壓（yā）到（dào）貼近壓力提前準備氣路時，務（wù）必將總汽閥漸漸地打開（kāi）一點，開（kāi）展暖管和排出去各處管道凝（níng）固水份（fèn）工作中。時（shí）間約10-15分鍾。

2、暖（nuǎn）管時，務必查驗每（měi）個管閥狀況。

3、鍋爐蒸汽工作壓（yā）力做到壓力後，漸（jiàn）漸地開啟總閘閥，向各管裏小量供汽，另外查驗各管道（dào）工作（zuò）情況，當查驗一切正常後，可開啟（qǐ）總閘閥一切正常氣路。

鍋（guō）爐的一切正常運（yùn）作實際操作及常（cháng）見問題

1、水位（wèi）表的水位須確保在一切正常水位周邊，容許有（yǒu）輕度（dù）的起伏，水位表每個班（bān）要清理（lǐ）一次，應維持水位表的光亮、清楚、幹淨整潔（jié）和不滲水、不（bú）漏汽（qì）。

2、應常常留意氣壓表，維持一切正常工作壓力，禁止讓表針超（chāo）出批（pī）準（zhǔn）壓力（lì）外的紅杠。

3、每周要實驗閥門一次，排汽時要在壓（yā）力的（de）80%之上，防止閥心與高壓閘（zhá）閥（fá）黏住。

4、每個（gè）班汙水處理一到2次，汙水處理時要在較低負載（或工作壓力）時開（kāi）展。

5、每個（gè）班務必查驗鍋爐和其兩邊的再熱器，及其其他部位和蒸汽疏水（shuǐ）閥的密封性。

6、依據火床點燃狀況，立即調節送料速率、給料量及各個爐排片的往複式行程（chéng）安排及頻率，確保然料的點燃及燃盡（jìn）（末級爐排片到渣坑50厘米之上油灶（zào））。

7、調整一、二次風及然料的點燃特點，維持爐內溫度在800℃～900℃（如廢棄物發熱量較低，可適（shì）度滲入適（shì）當粉煤燃燒）。

8、運作中應（yīng）維持鍋爐本身，附設機器設備及（jí）周邊環境的清（qīng）理。

9、爐內負壓力應操縱取決於2~3毫米水流，以防向（xiàng）外噴煙吐火，鍋爐（lú）排煙係統（tǒng）溫度應是220～260℃。