1、生物質燃料在振動爐排（pái）上的燃燒全過程

生物質燃（rán）料的燃燒一般能夠分成三個環節，即加熱起燃環節、揮（huī）發分燃燒環節、炭燃燒環節。生物質燃料在爐排（pái）上的燃（rán）燒全過程分成加熱幹躁區、燃燒區和燃燼區，這能（néng）夠與振動爐排的高、中合（hé）中低端相對性應。依據各個區的（de）燃（rán）燒特性（xìng），各個區必須的排風量有（yǒu）區別，加熱幹躁區和燃燼區（qū）的排風（fēng）量少（shǎo）一些，燃燒區的排風量（liàng）要大一些。燃料顆粒在生物質鍋爐中燃燒能夠分成二種種類：顆粒大的在（zài）爐（lú）排（pái）上燃燒，在力氣撒播的（de）全過（guò）程中，顆粒不大的在爐排上端室內空間產生（shēng）飄浮燃（rán）燒。

2、生（shēng）物質燃料在爐排上（shàng）徹底燃燒的標準（zhǔn）

生物（wù）質鍋爐內優（yōu）良燃燒的（de）標示便是在爐膛內不（bú）結渣的前提條件下，盡量貼近徹底燃燒，另外確保迅（xùn）速的燃燒（shāo）速（sù）率，獲得很高（gāo）的燃燒（shāo）高效率。

（1）供貨充裕而有適合的氣量

假如過多氣體指數過小（xiǎo），即氣量供貨不夠，會提（tí）升固態不徹（chè）底燃燒熱（rè）損害q4和易燃氣（qì）體不徹底燃燒熱損害q3，使燃燒高效率降低；假如過多氣體指數過（guò）大，則會減少爐膛溫（wēn）度，提升不徹底燃燒（shāo）熱損害。良佳的過多氣體指（zhǐ）數使q2+q3+q4之和為不大值。

（2）適度（dù）升高溫度控製

依據（jù）阿累尼烏斯基本定律，燃燒反應速率與溫度成指數值（zhí）關聯。在確保爐膛不結渣的前提條件下（xià），盡可能升高爐膛溫度。

（3）爐膛內優（yōu）良的振（zhèn）蕩和混和

在起火和燃燒環節，要確保氣體和燃（rán）料的充足混和，在燃燼環節，要提升振蕩混和。

（4）燃料在爐排上和爐膛中有充足的等待時間

（5）維持有效的火苗前沿部位。火苗前沿應當坐落於爐排與中間爐（lú）排的中間地區，火苗在爐（lú）排上的填滿（mǎn）度好。

3、生（shēng）物質（zhì）鍋爐的燃燒（shāo）調節方式

（1）調節生物質鍋爐的振動頻率和振動（dòng）周期時間（振動時間和停止時（shí）間）

爐排的振動頻率（lǜ）一般不（bú）隨負載的轉變而開展調節，良佳的振動頻率是仔細（xì）觀察中低端爐排的擋灰板處的爐渣（zhā）沉積薄厚來決策的。當燃料的粒度分布、水份和負（fù）載產（chǎn）生（shēng）變化（huà）時，僅僅對振動時間和（hé）停（tíng）止時間開展調節，振動頻率一般不開展調節。

爐排的頻率應當由下邊2個要素來決策：其一是中（zhōng）低端爐排的（de）擋灰板處的爐渣沉積薄厚，應當保持在5～10厘米；其二是在特殊振動頻率下，不可以使（shǐ）爐膛負壓力產生（shēng）強烈轉變；其三是檢驗2號撈渣機出入口的爐渣碳含量，一切正常的碳含量應當為5～10％。（在enkoping發電廠，一切正常狀況下，汙泥的（de）碳含量為1～2％；爐（lú）渣的碳含量為5～10%。）。依據調節實驗得到：振動爐排的頻（pín）率應當為40～45HZ。

爐排的振動時間決策燃料（liào）顆粒在爐排上的走動速率（或每1振動周期時（shí）間內（nèi）燃（rán）料在爐排上的（de）行程安排），振動時（shí）間越（yuè）長（zhǎng），其毀壞焦渣的工作能力強（qiáng），但料層裏邊的滾動特性差，走動速率加快；爐排的停止時間在（zài）非常大狀況下決策燃料顆粒在爐排上的等待時間。