導熱油（yóu）爐工作時（shí），導（dǎo）熱油（yóu）常處於高溫、切變、與空氣接觸的環境中。導（dǎo）熱油爐像長（zhǎng）時間泡茶杯上的茶垢一樣，長時間使用導熱油爐，必然會（huì）在爐管壁上結焦。熱傳導油爐油焦的主要成分是蠟質，膠質，焦炭（tàn），瀝青，碳化物，碳（tàn），硫化鐵，氧化鐵，無機（jī）鹽，有機聚合物，催化劑（jì）等。導熱（rè）油（yóu）在熱、機械和化學的共同作用下發生了更為複雜的化學反應。其中一種為裂化反應，其烷（wán）烴鏈（liàn）斷裂，分子變小，宏觀指標為粘度變小，閃點減小；二是聚合反應，即（jí）斷鏈烷烴再偶合合成較大分子的烷烴或環類烴，其宏觀指標表現（xiàn）為粘度增大，閃點升高，更加劇了裂化與聚合反應，並逐漸從導熱油液相分離。脫氫炭的結焦過程中，管道逐漸被結焦所堵塞。由於大（dà）量結焦和粘度變化較大，導熱油不宜繼續使用，管道需清焦。另外，還容易產生（shēng）熱效（xiào）率下降、能耗增加、設備損壞甚至火災等較為嚴重（chóng）的後（hòu）果。例如，當（dāng）導（dǎo）熱油中的瀝青質或管壁出現結焦現象時，結焦（jiāo）速度會增加，而且結焦的厚（hòu）度越大。因為導熱油焦是非（fēi）傳（chuán）熱物質，當導熱油管（guǎn）壁沉積（jī）10mm厚（hòu）的導熱油焦（jiāo）時，其（qí）內外壁（bì）溫差可達30℃以上。即當爐管（guǎn）內壁（bì）導熱油溫度為300℃時，爐管外壁溫度應達到600℃以上，而爐膛溫度則需要較高，達到傳熱要求。這（zhè）時爐管容易產生過熱，因為爐（lú）管內有壓力，所以可能先（xiān）在（zài）爐管上產生（shēng）鼓泡，繼續過熱，鼓泡受壓破裂漏油，遇（yù）火源即燃燒，所以導（dǎo）熱油爐結焦是（shì）導熱油爐失火的主要原因。