與燃氣蒸汽鍋爐對比（bǐ），導熱油鍋爐的特性有：可以得到較低（dī）的（de）操作溫度，具備（bèi）低工作壓力和持續高溫的技術性特點。在（zài）每個檔次的負載下，熱效可以確保（bǎo）在更好水準。它具備（bèi）完善的運作操縱和安全防範機器設備，實際（jì）操作（zuò）便捷，可以信賴。有線數字電視循環係統，液體運輸熱量，熱損害小，環保節能實際效果顯著，運作（zuò）低成本。速裝（zhuāng）或拚裝在出廠，運送（sòng）便捷，安裝周期時間短（duǎn），生產製造快速。結構緊湊，可（kě）以獨立合理（lǐ）布局，鍋爐間項目投資省。加熱爐（lú）的隔（gé）熱保溫功能優良，選用高（gāo）效率（lǜ）的保溫隔（gé）熱材料和好的施工（gōng）技術，爐口排熱損（sǔn）害小，加溫精準（zhǔn）的溫度調整（zhěng），達到（dào）不一樣的規（guī）定。

一般加熱爐（lú）存有2個關鍵缺陷。一種（zhǒng）是點燃時有濃煙和粉塵，變成環境汙染的主要（yào）來源於（yú）。另一（yī）個是爐渣點燃不（bú）充足，電力能源消耗非常比較嚴重。控煙節能環保水力旋流器焚燒處理工業生產導（dǎo）熱（rè）油鍋爐的新技術新工藝與（yǔ）傳（chuán）統式工業鍋爐比較之（zhī）下，兼顧較大優勢（shì）基礎理論。它比手燒鍋爐節煤的30%至35%，比推（tuī）升降式（shì）機械自動化工業鍋爐節煤的25%。充（chōng）分考慮控煙再節能環保技術性使用了調整變頻調速器和ABM節省能源程序流程，比（bǐ）傳統式工業鍋爐節省能源40%，揮發份可抵達90%以上的焚燒處理和應用，而傳統式工業鍋爐的揮發（fā）份的燒燃率隻（zhī）有（yǒu）79%上（shàng）下，有22%的（de）煙煙塵排入地球地球大氣（qì）層，控煙再節能環保水力旋流器加工工藝（yì）使煤灰（huī）焚燒處理率抵達了97%，而傳統式工業鍋爐粉煤灰的焚燒處理率隻有（yǒu）80%上下，也恰好是充分考慮這（zhè）些原因，控煙再（zài）節能環保技（jì）術性可使溫控從之前的1200℃提高到1500℃上下，真（zhēn）真正正（zhèng）的意義（yì）上達到了節省能源，節煤。

導熱（rè）油鍋爐是（shì）以（yǐ）煤，燃料油，輕油，易燃氣體和別的易燃原（yuán）材（cái）料為然（rán）料，高（gāo）溫導熱油為熱載體。應用循（xún）環（huán）係統汽油（yóu）泵強製性高效液相循環係統，將（jiāng）熱量傳至熱設施後，隨後回到再次加溫的（de）直流電式特殊工業（yè）電爐。

電加熱器導熱油鍋爐在打火和變壓全過程中（zhōng）應再次開（kāi）啟加熱爐（lú）上的自動（dòng）排氣閥，以排進淨氣體，水和有機熱載體混（hún）和蒸氣。應終止排氣管並進到一切正常運作。

有機熱載體務必脫幹後才可應（yīng）用，不適合混和應用不一樣的有機熱載體（tǐ），必須混和應用時，有機熱載體生產製造企業應在混和應用前給予混合條件和規定。

應用有機熱載體每一年應剖析殘碳，酸值，黏度和開口閃點。當2個不過關的剖析或熱載（zǎi）體溶解成（chéng）份（fèn）超出10%時，應拆換熱載體或再造熱載體。

在安裝或（huò）重特大檢修電加熱器導熱（rè）油鍋爐以前，應用企業和下載或維修企業應在投進（jìn）運行前開展1.5倍的壓力的液壓機檢測，並對液相爐開展氣（qì）密性（xìng）檢測，達標後才（cái）可以資金投入運作。液壓機檢測和氣密性檢測（cè）時，本地（dì）加熱爐安全性管理機構應派人參加。