生物質（zhì）鍋爐是燃用密度高的縮小（xiǎo）成形生物質顆（kē）粒物的鍋爐。生物質燃料縮小密（mì）實度，限定了揮發份外溢速率，因此生物質燃料燃燒關鍵由下邊這幾個標準操縱：一定的溫度；一定（dìng）的氣（qì）體（O2）；燃料與氣體（O2）的攪拌水（shuǐ）平；燃料中的易燃物與空氣中的O2開展激烈（liè）的化學變化時（shí）間。因為生物（wù）質（zhì）燃料的著火點為250℃，其氣溫的提升由點火（huǒ）爆提供。生物質燃料的燃（rán）燒全（quán）過程是燃料中的可燃性成份與空氣中的（de）氧強（qiáng）烈化合（hé）拚釋放熱能的全（quán）過程。因（yīn）此，O2的需求量決策燃燒反映的全過程，根據對供氧濃度的（de）操縱，能夠非常好地操縱（zòng）燃燒反映。此外，生物質燃料很有（yǒu）一定的（de）水份，而且生物質燃料是（shì）曆經縮小定型的，它的（de）縮小密實度，限（xiàn）定了揮（huī）發份外溢速率，不容易起火燃燒的產生淡（dàn）黃色光亮的火苗，非常容易冒排氣管冒黑煙（yān）。因此現運轉的日常生活及工業生產鍋爐的構造不宜立即應用生物質（zhì）顆粒物燃（rán）料，若不用更新（xīn）改（gǎi）造立即應用生（shēng）物質顆粒物燃料，鍋（guō）爐將發（fā）生冒（mào）排氣管冒黑煙、高效率低、有煙塵環境汙染等狀況。因而，燃用生物質顆粒物燃料（liào）鍋爐必須改裝專業的排（pái）風設備，在充分確（què）保燃燒生物質“顆粒物”供氧（yǎng）濃度的需要下，鍋爐進排風量能夠實現調節。生（shēng）物質顆粒物鍋爐的技術性關鍵是：密度高的生物質“顆粒物”縮小成形生產設（shè）備（bèi）與持續（xù）性生產（chǎn）製造的自動化生產線（xiàn）、鍋爐構造、燃燒方法、傳熱方法、排風方法提升老模式。生物質燃料鍋爐的運作與原煤鍋爐的運作一（yī）樣，依據不一樣的鍋爐（lú）型（xíng）號規格設定不一樣的燃燒機器設備。但因為（wéi）生（shēng）物質顆粒物燃料是曆（lì）經縮小定型的，水份大、相對密度高、揮發（fā）份外溢速度比較慢，不容易起（qǐ）火燃燒，非常容易冒排氣管冒黑煙。當封閉式料倉和輸料管（guǎn）中的燃料庫存積壓時，能夠全自（zì）動斷開（kāi）螺旋自動上料機電機開關電源，而使螺旋自動上（shàng）料機停止工作；當封閉式燃料鬥和輸料（liào）管中的燃料缺乏時，全自動聯接螺旋上料機開關電源，使螺旋上料機開始工作，往輸料管封閉式料倉內運輸（shū）燃料（liào）。因為生物（wù）質燃（rán）料是高揮發份燃料，燃料的燃燒速率比煤（méi）快，而且燃燒含有的灰份比煤（méi）低，燃料的燃燼率比煤高。生物質（zhì）燃料的燃燼率（lǜ）可做到96%，而煤的燃燼率在85—94%中間。因此生物質燃料在燃爐中的燃燒溫（wēn）度能做到1060℃之上。因而依據（jù）鍋爐負載狀況，恰（qià）當調節生物質燃（rán）料層（céng）的高（gāo）寬比及爐排轉，是因（yīn）為提升鍋爐熱效的一項對策（cè）。一般原煤鍋爐的地層薄厚操控在100—140mm中間，負載高時加寬煤巷薄厚，負（fù）載低時降低煤巷（xiàng）高寬比（bǐ）。爐排（pái）機轉速（sù）比一般狀況下可調節在250—400轉/分鍾，不超過450轉/分鍾，以保持煤燃料的充足（zú）燃盡時間。而生物質燃（rán）料（liào）的著火點低、揮發份高、燃燒速度更快、燃盡率高、燃燒溫度高。因此依據生物質鍋爐曆經一個供暖時間運看，大家覺得（dé）生物質燃料鍋爐的（de）地層（céng）薄厚一般調（diào）節在130—150mm中間，負載高（gāo）時（shí）可加寬燃料層薄厚（hòu），負載低時降低燃料層薄厚。爐排機轉速比一般狀況下可調節在（zài）300—500轉/分鍾，不（bú）超過550轉/分鍾（zhōng）。便於（yú）保持生物質燃料充足的燃盡時間。假如爐排機轉（zhuǎn）速比過慢，非常容易造成倒燃進而燃料鬥（dòu）裏（lǐ）的燃料（liào）起火。因此在鍋爐運作要及時觀查（chá）爐排上燃（rán）料（liào）燃燒的狀況，如燃料鬥裏的燃料有起火狀況，應立即增加爐排（pái）機轉速比（bǐ），以清除燃料鬥裏（lǐ）的燃料起火狀況。生物質燃料具備揮發份高、著火點低、燃盡率高、灰份少的特（tè）性，因（yīn）此為了能確（què）保鍋爐燃燒一切正常運作，在運作時需留意以下幾個方麵：依據鍋爐運（yùn）作具體燃料的使用量調節自動上料機的燃料需求量。高溫裂（liè）化房間內（爐內內）的燃料未燃燼，鼓、離（lí）心風機不可停止運行。運作中突然停（tíng）電時，務必立即消除高溫裂化房間（jiān）內（爐內內）的燃料。停爐（lú）外，不可再加上生物質燃料。鍋爐吹管時，不（bú）用封火，爐排（pái）上燃料燃燼後，鼓、離心風機即可停止（zhǐ）運行。每個班查驗旋轉組（zǔ）織運作（zuò）情形及減（jiǎn）速器內的油（yóu）量能否一切正常。按（àn）時清除折煙（yān）房間內和排風管內（nèi）積塵和爐渣。高（gāo）溫裂化房間內（爐內內）的配氧主要參（cān）數在鍋爐安裝調節（jiē）好（hǎo）後，請勿亂動。鍋（guō）爐實際操作員工務必責（zé）任感強，按（àn）安全操作規程完（wán）成工作。生物（wù）質燃料存儲應留意防水防雨、防（fáng）水。生（shēng）物質燃料如被降雨濕透或長（zhǎng）久置放濕冷的地區，生物質顆粒物產（chǎn）生脫層（céng）狀況，一（yī）定注意防（fáng）範。