導熱鍋爐是指運用導熱（rè）油加熱的鍋爐。導熱油，又被稱為有機化（huà）學熱載體或熱物質油，做為正中間傳熱（rè）介質在工業生產（chǎn）傳熱全過程中的運用現有五十年之（zhī）上的曆史時間。根據強（qiáng）製（zhì）性循環係統設計方案觀念（niàn）而（ér）產品研發的直（zhí）流電鍋爐。一般以煤、油、氣為然料，以（yǐ）導熱油為物質，運用熱油循環汽油泵強製（zhì）性物質開（kāi）展（zhǎn）高（gāo）效液相循環係統，將能源運輸給用熱機器設備後再回到加熱爐再次加熱，具備在低的工作壓力下得到高的操作溫度（dù），而且能對物（wù）質運作開（kāi）展（zhǎn）精密加工操縱（zòng）工作（zuò）中。

優勢特（tè）性

1、導熱（rè）鍋爐是根據強製性循環係統的設計創意而（ér）開發設計（jì）的（de）直流電式特（tè）殊鍋爐。

2、封閉式循環係（xì）統供（gòng）暖，與空氣互通，能延（yán）長鍋爐的使用（yòng）期限，高效液相運（yùn）輸能源，熱損害小，環保節（jiē）能成效（xiào）顯著，環境保護效果非常的好。

3、導熱鍋爐選用三控製回路風機（jī）盤管設（shè）計方案（àn），這（zhè）類直流電式（shì）構造，決策了傳統式鍋爐所不具備的安全係數。

4、因為選用盤列管式構造，因而，遇熱麵充裕，使其具備較高的熱效。

5、導熱鍋（guō）爐明顯的特性（xìng）是倒流傳熱，點燃（rán）排煙係統溫度與熱導（dǎo）油出入口溫度差在30℃下列。

6、導（dǎo）熱鍋爐其非凡的構造，關（guān）鍵是在較低的工作壓力下運作（zuò），獲得450℃下列的操（cāo）作溫度，具備低電壓高溫的特性。

作用（yòng）

1、具備低電壓、高溫、安全性、高效率環保節能的特性。

2、具備完善的運作操縱和安全性檢（jiǎn）測設備，能夠高精密地操縱操作（zuò）溫度。

3、構造合理、配套設施齊備、安裝周（zhōu）期時間短，運作和檢修便捷（jié），有利於鍋爐布局。

4、因為（wéi）電加熱有機化學熱載體爐選用防爆型構造，可運用於加工廠Ⅱ區防爆型，防護等級可（kě）以（yǐ）達到C級。

其他特性

與傳統式的傳熱介質水及水蒸汽對比，導熱油具備下列特性：

1、在基本上自然壓的標準下，能夠得（dé）到很高的工作溫度。即（jí）能夠大幅度降低高溫加熱係統的實（shí）際操（cāo）作（zuò）工作壓力和（hé）安全（quán）性規（guī）定，提升了係統和機器設備的（de）穩定性；

2、能（néng）夠在更寬的溫度（dù）範圍內達到不一（yī）樣溫（wēn）度加熱、製冷（lěng）的加工工藝要求，或在同一個係統選用同一種導熱油與此同時完成高溫加熱和超低溫製冷的加工工藝規定。即能夠減少係統和實際操作的多元性；

3、省去了汙水處理係統和機器設（shè）備，提（tí）升（shēng）了係統熱效，降低了（le）機器設備和管道的維護保養勞動量。即能夠降低加熱係統的初項目投資和（hé）實際操作花費；

4、在事故造成係統（tǒng）泄露的狀況下，導熱油與用火相逢時有可能產生點燃，它是（shì）導熱油係統（tǒng）與水蒸汽係統對比所（suǒ）存在的不足（zú）。但在（zài）沒有產生泄露的標準下，因為導熱油係統在低電（diàn）壓標準下工作（zuò）中，所以實際（jì）操作安全係數要高過水和蒸氣係統。

5、導熱油與另一類高（gāo）溫傳熱介質光熱發電對比，在工作溫度為400℃之上（shàng）時，光熱（rè）發電較導熱油在傳熱介質的價錢及使用期限層麵具備優點，但在其他層麵（miàn）均處（chù）在顯著缺點，尤其是（shì）在係統實際操作的多元性層（céng）麵。

注意（yì）事項

1、應用（yòng）導熱油做為熱載體的油、氣的熱載體鍋（guō）爐，係統（tǒng）應配置澎漲槽、儲罐、安全性部件、檢測（cè）儀表和操（cāo）縱（zòng）設備。

2、導熱油（yóu）交付使用時，在（zài）運行環節，先運行循環係統汽油泵，運作三十分鍾後，再打火提溫。初次應用時要遲緩提溫，每鍾頭提溫約20℃，當提溫至180~200℃時，再隔熱保溫一段時間（jiān），即可資金投入一切正常應用。

3、在（zài）應用中應用心查（chá）驗，堅決杜絕水、酸、堿（jiǎn）及低熔點物漏入應用係統。係統需裝過濾係統，避免各種各樣（yàng）髒（zāng）物進到，確保成（chéng）品油純淨度。

4、經（jīng）應（yīng）用大半年後，應開展一次（cì）油品分析，長期性應用後（hòu），若發（fā）覺熱傳導實際效（xiào）果差（chà），或其（qí）他異常現象（xiàng），解決成品油開（kāi）展剖析，依據剖析結果決策加上或拆換。分辨（biàn）規範（fàn）量：堿（jiǎn）碳不超1.0%，酸（suān）值不超0.5mgK(OH)/g,著（zhe）火（huǒ）點轉變不小於20%，黏度轉變不超10%，在其中一（yī）項超標（biāo）準應拆換新油（yóu）。

5、確保導熱油（yóu）的一切正常使（shǐ）用期限和導熱實（shí）際效（xiào）果，禁止過熱應用。

6導熱油爐加（jiā）熱係（xì）統的（de）設（shè）計方案和安（ān）裝應嚴格遵守相關部門製（zhì）訂的（de）熱煤油爐設計方案技術規（guī）範，以確保係統的安全性運作。