鍋（guō）爐的升火前的定期檢查提前準備

1、司爐（lú）工作（zuò）人員務必了解所實際操作的鍋爐，管路係統軟件和關鍵附設機（jī）器設備部位，功效及操作步驟。

2、工作後要查驗排煙道和爐內內是不（bú）是有髒東西，爐牆麵是不是嚴實，是否透風，查驗鍋爐和排煙道每個部位，把隔（gé）板打開，運用10-15分鍾（zhōng）的空氣流通或5-十分鍾機械設備自（zì）然通風，將排煙道和爐內內的殘留易（yì）燃氣（qì）體排出去，配件務必無恙，可以信賴。

3、鍋爐上水位，應（yīng）達批準水位，鍋爐滲水時要打開自動排氣閥，使爐牆內的氣體放跑，滲水不必過快，進水時用心查驗堵蓋（gài）和閥是否滲水，如（rú）發（fā）覺滲水馬上維（wéi）修。鍋爐給（gěi）排（pái）水務（wù）必是變軟除氧水。

4、查驗儀表設備及各鍋爐輔機工作中一切正常。

升火實（shí）際操作

1、根據常用然料，對液（yè）壓係統工作中程序流（liú）程（chéng）開展調節（調節各液壓油缸工作中行程安排、頻率）

2、升火時，火（huǒ）力點及自然通風要很弱，總汽閥關掉，空氣閥（fá）要打開。

3、初（chū）始（shǐ）點爐溫度禁（jìn）止升的太快，一般從升火到（dào）變壓短期內為3-4鍾頭，電爐變壓一般為1-2鍾頭。

4、空氣閥（fá）冒蒸氣後（hòu），可以將空氣閥關掉，另外提升自然通風和火力點。

5、升火（huǒ）後要監控水位，水位升高要適度汙水處理，維持一切正常水位

6、當（dāng）工作壓力升至0.3MPa時，解決鍋爐氣壓表、水位（wèi）計開（kāi）展清洗，並對鍋爐受（shòu）力元器件每個部位密封性及鍋爐鍋爐輔機是不是有異常的狀況開展查驗（yàn）。

鍋爐供汽

1、鍋爐變壓到貼近壓力提前準備氣路時，務必將總汽（qì）閥（fá）漸漸地打開一點，開展暖管（guǎn）和排出去各（gè）處管道凝固水份工作（zuò）中。時（shí）間約10-15分鍾。

2、暖管時，務必查驗每（měi）個管閥狀（zhuàng）況。

3、鍋爐蒸汽工作壓力做到壓力後，漸漸地開啟總閘閥，向各管裏小量供汽，另（lìng）外查驗各管道工（gōng）作情（qíng）況，當查驗一切正常後，可開啟總閘閥一切正常氣路。

鍋爐的一切正常運作實際（jì）操作及常見問題

1、水（shuǐ）位表的水位須確保在一切正常水位周邊，容（róng）許（xǔ）有輕度的起（qǐ）伏，水位表每個班要清理一次，應維持水位表的光亮、清楚、幹淨整潔和（hé）不滲水、不漏汽。

2、應常常留意氣壓表，維持一切正常工作壓力，禁止（zhǐ）讓表針超出批準壓力外（wài）的（de）紅杠。

3、每周要實驗閥門一次，排汽時要在（zài）壓力的（de）80%之上，防止（zhǐ）閥心與高壓閘閥（fá）黏住。

4、每個班汙水處理（lǐ）一到（dào）2次，汙（wū）水處理時要在較低負載（zǎi）（或工（gōng）作壓力）時開展。

5、每個（gè）班務必查驗鍋爐和其兩邊的再熱器，及其其他部位和蒸汽疏水閥的密封性。

6、依據火（huǒ）床點燃狀況，立即調節送料（liào）速率、給料量及各個（gè）爐排片的往複式行程安排及頻率，確保然料的點燃及燃盡（末（mò）級爐排片到渣坑50厘米之上油灶）。

7、調整一、二（èr）次風及然料的點燃特點，維持爐（lú）內溫度在800℃～900℃（如廢棄物發熱量較低，可適度滲入適當粉煤燃燒）。

8、運作中應維持鍋爐本（běn）身，附設（shè）機器設備及（jí）周邊環境的清理。

9、爐（lú）內負壓力應操縱取決於2~3毫米水流，以防向外噴煙吐火，鍋爐排煙係統溫度（dù）應是220～260℃。