鍋爐水處理（lǐ）的原因有二，其（qí）一鍋爐運行的安全問題，鍋爐長期運行，如果對水（shuǐ）中的硬度不做處理，鍋爐會（huì）結垢，當到一定程（chéng）度，原水進入鍋爐內部表麵溫度受熱（rè）不均會發生爆（bào）炸！危機安全！其二是經濟效（xiào）益問題（tí），鍋（guō）爐內（nèi）有結垢，想要把同（tóng）樣的水加熱到利用（yòng）的熱效果，鍋爐（lú）內部熱（rè）交（jiāo）換部分結垢（gòu），會增加能（néng）源消耗。能源消耗量大，是（shì）不（bú）經濟的一麵。這是顯（xiǎn）然的兩個方麵，還有其它方麵的原因。

具體說說水垢形成以後（hòu）的影（yǐng）響：

1、鍋（guō）爐鋼板、管路因過熱而被（bèi）燒損

鍋爐內（nèi）如結有水垢，又要保持一定（dìng）的出力(工作壓力和蒸發（fā）量)，這樣（yàng）隻有增（zēng）加火側的溫度。因此水垢越厚，熱導率越差，鍋爐火（huǒ）側的溫度得越高。

從試驗所得數據可以（yǐ）看出，對於工作壓（yā）力為1.4MPa的（de）鍋爐，火側的溫度在900~1200℃之間，水側溫度為197℃，未結水垢時的鋼板溫度，隻有215~250℃。同樣（yàng）類型鍋爐，鍋板上結有0.8~1.0毫米的混合水垢（gòu）時，鋼（gāng）板溫度比無（wú）水垢時約134~160℃。當20#鋼板達到315℃時，其力學性（xìng）能開始下降，當達（dá）到450℃時，會因過熱而蠕變。因此水處理不好，鍋爐生成水（shuǐ）垢，是很容易使（shǐ）鍋爐金屬燒損。

2、燃料大量浪費

當鍋爐結有水垢時，為保持鍋爐一定的出力，必（bì）須提高火側的溫度，從而使兩項熱損失（shī）增加：一是向外界輻射的熱損失；一是排（pái）煙的熱損失。

由於（yú）鍋爐的工作壓力不同，以及水垢的熱導率及厚度的不同，燃料浪費的數量也不（bú）同。即鍋爐工作壓力越高，水垢熱導率（lǜ）越低，水垢厚度越高，燃料浪（làng）費量越大。試驗（yàn）證明，對於工作壓力為（wéi）1.4MPa的鍋爐（lú），因結生1毫米厚混合水垢，燃料浪費（fèi）可達（dá）8%。

3、降低出力

當鍋爐蒸發麵結有水（shuǐ）垢（gòu）時，火側（cè）的（de）熱量不能很（hěn）快傳遞給水側，會降低鍋爐的出力。

4、增（zēng）加（jiā）鍋爐檢修量

鍋（guō）爐板或管道結有（yǒu）水垢以後，非常難以清除，特（tè）別是由於水垢引起鍋爐的泄漏（lòu）、裂（liè）紋、折損、變形、腐蝕等病害，不僅損害了（le）鍋爐，而且還要耗費大量人力、物力去（qù）檢修。這樣，不但縮短了運行周期，也增加了檢修費用。

5、危及安全

水垢引起的事故，占鍋爐事故的比例是相當高的，大多數省市（shì）都在20%以上。這不但造成設備損失，也威脅著人（rén）身安全（quán）。

6、減少鍋爐使用壽命

增加化學（xué）清洗次數，對鍋（guō）爐造（zào）成損害，減少鍋爐使用壽命，增加安全隱患（huàn）。

綜上所述，對鍋（guō）爐進（jìn）行水處理，從全（quán）局講，是“一本萬利（lì）”的事，水處理的基建和運行費用，隻占水處理後各項費用節約總和的四分之一。水處理（lǐ）的方式以後具體講解。