信(xìn)息摘要:
大(dà)口徑(jìng)電磁流量計的口徑可達3000mm,對於超大口徑的電磁流量計的安裝要比小(xiǎo)口徑(jìng)的安(ān)裝麻煩的多,為保(bǎo)證流量計能正確計量,色婷婷综合久久久中文字幕儀表技術人(rén)員對超…
大口徑電磁流量計
的口徑可達3000mm,對於超大口徑的電磁流量(liàng)計的安裝要比小口徑的安(ān)裝麻煩的多,為保證流量計能正確計量,色婷婷综合久久久中文字幕儀表技術人員(yuán)對超大口徑電磁流量計的安裝應注意的事項提(tí)供給用戶,予以參考。
一、安裝工藝的關鍵控製點現(xiàn)場安裝過程中,為了不影響計量係統的檢測精度,必須嚴格滿足下述工藝要求。
1、電極軸線保持水平。電磁(cí)流量計傳感器安裝(zhuāng)時,2個電極的軸線必須在水平方向(xiàng)上。
2、被測介(jiè)質充滿測量管。測量管(guǎn)內保證充滿水,不能有非滿管或有氣泡聚集在測(cè)量管中的(de)現象。
3、滿足(zú)流動方向與直管段要求。傳感器上箭頭所指的方向(xiàng)為介質流(liú)動的正方向;超大口徑電磁流量計(傳感器與(yǔ)轉換器分體(tǐ)安裝)設計均安裝在管道的流量計井內。為了保證計量準(zhǔn)確,必須保證流量計前10D/後2D直(zhí)管段要求(D為公稱直徑)。
二、大口徑電磁流量計安裝過程的工藝質(zhì)量
1、傳感(gǎn)器與伸縮節的組裝按(àn)傳感(gǎn)器上的箭頭在流量計的下遊側安裝接地環及(jí)伸縮(suō)節,並將伸縮節預調節為短狀態。
2、流量計井內斷口 流量計井內斷口步驟如下(xià):
(1)確(què)認安裝傳感器斷口(kǒu)部位,精確測量斷管尺寸(cùn)(按伸縮節(jiē)伸展後尺寸)。
(2)管道斷口(kǒu)區開天窗(chuāng),進入管內做米字型鋼支撐,確保管道圓度,防止斷口後管端變形而影響法蘭(lán)安裝。
(3)斷口後,在兩側管(guǎn)端用機械方法處理坡口,達到焊接法(fǎ)蘭要求。
3、吊裝(zhuāng)組裝後的(de)傳感器加伸縮節,總重約6t,現場(chǎng)采用25t汽車起重機吊裝就位。吊裝就位後(hòu),調節釋放伸縮節,在上遊法(fǎ)蘭與傳(chuán)感器之間加裝接地環、密封墊,穿入螺栓找(zhǎo)正並緊(jǐn)固;同樣在下(xià)遊法蘭與(yǔ)伸(shēn)縮節之間加(jiā)裝(zhuāng)密(mì)封墊、穿入螺栓並緊固。
4、 法蘭焊接(jiē) 調整管道上下遊法(fǎ)蘭、接地環(huán)和密封墊的位(wèi)置,緊固螺栓,並點焊固定。拆除上下遊法蘭預緊固螺栓,調節收縮(suō)伸縮節,使上下遊法蘭(lán)脫離流量計及伸縮節,法蘭內側留(liú)出施焊空間。法蘭內外(wài)采用角焊縫方式焊接(jiē)上(shàng)下遊2片法蘭。
5、焊口無損檢測與防腐處理
(1)檢測標準與合格等級所有法蘭接口角焊縫需進行無(wú)損檢測,采用電磁(cí)探傷方式,檢查比例為100%。質量應符合標準JB4730-2005的二(èr)級要求。若檢查出(chū)管道法蘭的焊縫有(yǒu)超標缺陷,應及時處理,使(shǐ)複檢合格(gé)。任何焊縫(féng)隻能修補一次。
(2)內側防腐法蘭焊縫外 法蘭(lán)的鋼製管件內外防腐與鋼管本體處(chù)理方式相同,法蘭焊縫外防腐塗刷改性(xìng)氯磺化聚乙烯防腐塗料;法蘭內防腐塗料為飲用水級無毒(dú)環氧塗料。內多(duō)側均采用二(èr)底二麵塗層。
6、傳感器伸縮節整體緊固定位(wèi) 上下遊(yóu)法蘭焊縫經探傷合格後(hòu),進入傳感器伸縮節整體緊固定位工序。
(1)調節釋放伸縮節,在上遊法蘭與傳感(gǎn)器之間,加裝接地環(huán)、密封墊,穿入螺栓(shuān)並緊固。
(2)在下(xià)遊法蘭與伸縮節之間加裝密封墊,穿入(rù)螺栓並緊固。
(3)按對稱方式,緊固全部法蘭螺栓並安裝定位傳感器與伸縮(suō)節。
7、係統水壓試驗(yàn) 傳感器(qì)與伸縮節整體(tǐ)安裝結束後,應隨輸水管(guǎn)道一同進行水壓試驗。試驗壓(yā)力為1.5倍工作壓力。水壓試驗合格後,可以投入運行。