有機熱載體鍋爐

供熱功率

1.9MW——35MW(160萬（wàn）大卡——3000萬（wàn）大卡)

結構特點（diǎn）

• YLW塑係列有機熱載體（tǐ）爐為方箱型組裝（zhuāng）式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐由上部本體（或（huò）上本體+下本體（tǐ））和下部爐排成，工地現場組合。
• 鍋爐（lú）本體轄射（shè）受熱麵采用單爐（lú）膛或雙（shuāng）爐膛密排方形盤管後部力蛇形對流換熱管。
• 尾部根據用戶餘執熱使用情況配置空氣預熱器（qì）、蒸汽餘熱鍋爐、熱水節能器進行餘熱回收，降低（dī）排煙溫度，提高鍋熱效率，減（jiǎn）少燃料消耗，節能。
• 根據燃料特性，鍋爐對流換熱段采用高低錯排、拉大間距及布置吹灰裝置清灰裝置（zhì）等措施，減（jiǎn）少（shǎo）鍋爐積灰（huī），提升鍋爐效（xiào）率。
• 鍋爐采用優質保溫（wēn）材料和特（tè）殊施工工藝，保溫效果好。
• 鍋爐受熱麵管對接要全自動氣體保（bǎo）護焊接工藝和設備，可100%實時X射線在線（xiàn）檢測焊。焊接質（zhì）置（zhì）穩定可靠。
• 大型鍋爐采用分（fèn）部集成，現場組裝。集成度高，現場安（ān）裝快捷便捷。

性能優勢

1、高效節能

• 輻射熱段采用雙密排盤管（guǎn）結構，對流換熱段S型多回程換熱（rè），尾部設置空氣（qì）預熱器。
• 鍋爐尾部布置高效空預器或蒸汽/熱水節能品，吸收熱量，降低排煙溫度（dù），提高熱效率，減少燃料消耗節能。
• 爐排爐拱特殊設（shè）計，風室獨立調節風置，煤燃燒均勻充分，媒種適應性廣。
• 鍋爐采用優質保溫材料和特殊施工工藝，熱（rè）損失小（xiǎo）。
• 結合工業自動化控製技術，互聯（lián）網技術、計算機軟件和人工智能技術建立工業鍋爐物聯網平台，可實現遠程人機交互和數據共（gòng）享，實現動控製（zhì）。

2、適行安全可靠

• 本體受熱麵采用密排盤管，受熱麵布（bù）置充足，有效降低管子（zǐ）表麵熱負荷，導熱油介質使用更安全。
• 介質流程合理，導熱油（yóu）甶低（進口）到高（出口），運行中產生的（de）介質氣體很難在爐內停留，可（kě）方便排出係統。
• 爐膛換熱麵采（cǎi）用雙密排盤管，受（shòu）熱麵布置完足，升負荷快速（sù），負荷餘裏大。
• 鍋爐運行（háng）采用遠程和近地多控，自動控製和監測儀表齊全。
• 尾部對流換熱（rè）段采用特殊防積灰（huī）結構設計,並配置吹灰裝置，運（yùn）行不積灰（huī），換熱效率高。

3、環（huán）保根據當（dāng）地鈈保要求配置合適煙（yān）氣處理設備，煙氣排放滿足環保要求。

產品參數