餘熱（rè）鍋（guō）爐的受（shòu）熱麵是實現廢熱回收與能量轉換的核心結構，通（tōng）常由省煤器、蒸（zhēng）發器與（yǔ）過（guò）熱器三類部件協同組成，各部件依據工質溫度梯度（dù）分層布置，形成階梯式熱量傳遞路徑。

省煤器位（wèi）於煙氣通道的低溫段，工質以水的形態流經其管道，通過與（yǔ）低溫煙氣的熱交換吸收熱（rè）量（liàng），提升（shēng）水溫至接近沸點，為後續蒸發（fā）環（huán）節預熱，同時（shí）降低煙氣溫度以減少熱量損失。蒸發器連接（jiē）省煤器與過熱器，工質（zhì）在此吸收高溫煙氣的熱量發生相變，從水轉化為飽和蒸汽，其管道布置需適配煙氣流量與熱量（liàng）分布，確保蒸汽（qì）產生的穩定性（xìng）。過熱器則處於煙氣通道的高溫段，飽和蒸汽流經此處進一步吸收熱量，轉化為過熱蒸（zhēng）汽，以提升蒸（zhēng）汽的做（zuò）功能力，其管道材質需適配更高的煙氣溫度（dù）與蒸（zhēng）汽參數。

受熱麵的結構設計需結合煙氣特性與工質需求（qiú）：管（guǎn）道通常采用蛇形或直（zhí）管排列（liè），以增加與煙氣的接觸麵積；部分受熱麵會設置鰭片強化傳熱效率，同時需預留吹灰通道，防止煙氣中的粉塵（chén）沉積影響熱交換。各部件的連接需確保工質流動的連續性，避免局部過熱或熱量分布不均，確保（bǎo）餘熱回收的（de）效率（lǜ）與設備運行的安全性。