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餘熱鍋爐的工作原理概述
作者:時間:2023/3/3 8:37:17閱讀:0

綠色環保餘熱鍋爐方案設計是一項雜亂繁雜、可靠性和合理化要求(qiú)很(hěn)高(gāo)的(de)大中小型工程(chéng),現在遍及存在著對有工(gōng)作經曆的(de)設計師依賴性大、方案設計時間(jiān)長、專業技能欣賞能力差等問題,能否快速開發出(chū)顧客有必要的新產品,關係到企業的生存(cún)和發展趨向。




餘熱鍋爐分(fèn)為火列管換熱器和自來水管道式兩類。其結(jié)構與工業(yè)化出產(chǎn)鍋爐(lú)相相仿(fǎng)。火列管換熱器餘熱鍋(guō)爐出水量(liàng)大,在煙氣量(liàng)和用(yòng)氣汽量動搖的條件下汽壓(yā)動搖較小,但其水麵蒸(zhēng)發和蒸汽壓力均受(shòu)鍋筒直徑和運行規範的約束。




此外,排風體係液壓(yā)鋼管和封頭因為致冷不佳和溫度熱應力較為大,在煙的溫度高(gāo)(高(gāo)過(guò)600℃)、封頭厚的情況(kuàng)下不適宜選用這類鍋爐,而(ér)宜(yí)選用自來水管道餘熱(rè)鍋(guō)爐。自來水管(guǎn)餘熱鍋爐有協助循(xún)環和自然(rán)循環二種(zhǒng)循環體係方式。




餘熱鍋爐使用(yòng)工業出(chū)產操作流程中的氣體(tǐ)或工(gōng)業廢氣、汙水,以及一些電機設備排汽管的熱值形成蒸汽或沸水(shuǐ)的鍋爐。餘熱鍋爐是非常重(chóng)要的節能設備各(gè)式各樣(yàng)熔化爐和培(péi)窯燒的排風(fēng)體(tǐ)係溫度為(wéi)650~1250℃;小型汽輪(lún)機和柴油機等電機設備(bèi)的(de)排(pái)汽管溫(wēn)度(dù)為370~540℃。




裝置餘熱鍋爐消化這類排風體係中的一部分熱值,全管理體係的熱能工程使用率可以明顯進步。例如軋鋼加熱爐裝置(zhì)餘熱鍋爐後,全操作體係熱(rè)能工程使(shǐ)用率乃至(zhì)可進步1倍左右(yòu)。




進到餘熱鍋爐的(de)煙氣溫度,是管理決策餘熱鍋爐受熱麵合理布局辦法的一個(gè)**要素。如國外的煙氣(qì)溫(wēn)度為400~900℃時,鍋爐內重要設置對流管製,不(bú)設(shè)定爐室;但煙塵溶化點(diǎn)低時也是有以外,應設置致冷爐室以控製進到對流傳熱廚房煙道的安全通(tōng)道煙的溫度,避免煤灰在對流傳熱(rè)管(guǎn)排間搭橋術。




在化工企業出產加工的裂化製造工藝中(zhōng),為避免高溫裂化氣體的重新聚(jù)合,務必將高溫裂化(huà)氣體急速致(zhì)冷到裂化體現中止的溫度,這時餘熱鍋爐變為不(bú)可缺少的激冷出產工藝。




高溫粉塵工業廢氣根據(jù)餘(yú)熱鍋爐後,除溫度下降外,還可混凝土裂縫一部分(fèn)可吸入顆粒,這對減輕環境汙染和挑選除(chú)塵器設備都是有利的。在化工企業(yè)出產過程中,餘熱(rè)鍋(guō)爐排汽管,溫度取決於(yú)下一道製造工藝的要(yào)求。




工業(yè)爐窯用的餘熱鍋(guō)爐,一般使用離心風機(jī)將排汽管排往氣(qì)體(tǐ);電機設備和化工企業出(chū)產(chǎn)過程用的餘熱鍋爐,則依托進風口自身的壓力使之根據餘熱鍋爐,並列結構往氣體或進入下一道出產加工工藝技(jì)術。




當進口的的的煙氣溫度或工業廢氣點燃溫度在1100℃以上時,其合理布局辦法與(yǔ)一般的工業化出產鍋爐無是多少區別。當高溫工業廢氣中含有許多堆積(jī)性細(xì)灰時,鍋爐的管排應筆直合理布局,並使(shǐ)煙氣以較高煙速(約20米/秒)縱向清洗管排。




對於含有浸蝕煙塵(chén)的高溫工業廢氣,流動(dòng)性速率應低(約8米/秒)而均勻,並選用其他耐腐蝕防範措施對於(yú)含有二氧化硫(liú)(SO2)的(de)浸蝕高溫工業廢氣,一般排風體係溫(wēn)度應較高,而不選用升溫(wēn)給水排水的鍋爐(lú)家用節電器,意(yì)圖是進步(bù)金(jīn)屬複合材(cái)料壁溫,避免金屬複合材料遭到硫酸侵蝕。



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