鍋爐在運行的過程中常常會（huì）產生（shēng）其常見故障及其斷電的狀況產（chǎn）生，發生那樣的問題根本原因是鍋爐在日（rì）常的空氣氧化有發生不合格的狀況的，要想機器設備的使用（yòng）期限拉長，其平（píng）常的空氣氧化工作中是不可缺少的。

鍋爐停爐可以立即分成（chéng）三種，應急停爐、正常的停爐及其壓火停爐，一般情形下正常的及其（qí）壓火停爐在完成使用的過程中必須慢（màn）慢的終斷點燃（rán），機器設備在（zài）運行（háng）的過程中可以不錯的減少其負荷。

應急（jí）停爐（lú）是由於鍋爐在運行的過程中發生了安全事故，在運用的過程中必須應急的終斷其點燃，那樣可以立即致使其鍋（guō）爐的負荷大幅度地降至（zhì）零。鍋爐運行時如果外（wài）部的負荷減（jiǎn）少時可以將（jiāng）鍋爐用壓火的（de）方式，必須中（zhōng）止機（jī）器設備的（de）運行。

那樣鍋爐負荷（hé）發生增多的過程（chéng）中，必須及早的終止運行的鍋爐能以很短的（de）時間恢複過來運行，那（nà）樣（yàng）可以不錯（cuò）的免除打火的準（zhǔn）備工作和減少變壓時（shí）長，鍋爐在壓火（huǒ）前必須及早的額減少其鍋爐負（fù）荷。

依據其鍋爐停爐的時間的長度，將機器（qì）設備中的煤巷加厚型，一般情形下其煤巷的壁厚不（bú）可高於200mm。在運用（yòng）的過程中可以合理的加速其爐（lú）排片速率（lǜ），開（kāi）展（zhǎn）加厚型的煤巷（xiàng）和（hé）擋渣器中間要有1mm的間距（jù）。

鍋爐在停爐之後，十分適當的調小其按段的排風的調節板擋（dǎng）和排煙道隔板（bǎn），在實現應用的過程中借助（zhù）其空氣流通開展保持煤的薄弱點（diǎn）燃，隨後在開展汙水處理，鍋爐中的水的溫度如果（guǒ）上到的水位（wèi）線，這時灶火燃燼煤（méi）閘閥。