1)導熱油爐循環泵異常情況（kuàng）

a)當循環泵的電流（liú）比正常值低，闡明循環泵功率降低，流量降低，可能是供熱管線積垢堵塞，應該對其進行清潔（jié）；

b)循（xún）環泵壓不變，電流升高而流量降低，也是熱傳導液蛻（tuì）變，粘度（dù）增加，應及（jí）時替換或（huò）再生；

c)循（xún）環泵（bèng）電流減小，出（chū）口泵壓回零，闡明泵（bèng）空轉不供油，可能是油汽化（huà），查明汽化緣由采納辦法；如過濾器堵塞使循環泵抽暇應當即開旁通清（qīng）潔過濾器；如因新添加熱（rè）傳導液含水或水分化的氣體在體係內未掃除，則應當即翻開放空閥排氣。　　

2)液相導熱油爐出口溫（wēn）度低，供熱量缺乏，而排煙（yān）溫度超越300℃，則主要是積灰疑問，應及時吹灰。爐子盡管正壓，但鼓風量開不大，爐膛溫度低，焚燒強度不行。應側（cè）重（chóng）查看（kàn）爐後部出渣機水封、除塵器出灰口等處能否關閉好，有無涼風很多漏入。　　

3)導熱（rè）油爐中過濾器前後壓差添（tiān）加，泵進口壓力（lì）降低（dī）時，可能是濾網堵塞，應（yīng）注冊旁（páng）路，將過濾（lǜ）器拆開清潔。

4)鏈條爐排（pái）的常見故障及處置

a)爐排中（zhōng）止轉變（biàn），可能是鏈條（tiáo）太鬆，與（yǔ）鏈輪齧合不好，或（huò）者是鏈輪磨（mó）損嚴峻，與鏈條銜接不良；將兩邊調整螺絲從頭（tóu）調整，將爐排拉緊，如仍（réng）不能正常，則需互換鏈（liàn）輪。

b)爐排卡（kǎ）住。因為常是爐排片折（shé）斷或銷子脫落後爐排片鬆（sōng）動；煤中有金屬夾雜物將爐排卡住；爐排片拱起；擋渣器頂下沉（chén），將爐排卡住（zhù）。

處置辦法：用板手倒轉爐排鏟除雜物、替換開（kāi）裂爐排片（piàn）後再（zài）發動。