導熱鍋爐是指運用導熱（rè）油加熱的鍋爐（lú）。導熱油，又被稱為有機化學熱（rè）載（zǎi）體或熱物質油，做為正中間傳（chuán）熱介質在工業生產傳熱全過程中的（de）運用現有五十年之（zhī）上的曆史時間。根據強製性（xìng）循環（huán）係統設計方案觀（guān）念（niàn）而產品研發的直（zhí）流電鍋爐。一般以煤、油、氣（qì）為然料，以導熱油為物質，運用（yòng）熱油循（xún）環汽油泵強（qiáng）製性物（wù）質開展高效液（yè）相循環係統，將能源運輸給用熱機器設備後再回到加熱爐（lú）再次加熱，具備在低的工作壓力下得到高的操作溫度，而且能對物（wù）質運作開展精密加工操縱工作中（zhōng）。

商品特性

1導熱（rè）鍋（guō）爐是根據強製性（xìng）循（xún）環係統的（de）設計創意而開發設計的直流（liú）電式特殊鍋爐。

2封閉式循環係統（tǒng）供暖（nuǎn），與（yǔ）空氣互通，能延長鍋爐的使用期限，高效液相運輸能源，熱損（sǔn）害小（xiǎo），環保節能成效（xiào）顯著，環境保護效果非常的好。

3導熱鍋爐選（xuǎn）用三控製回路風機盤管（guǎn）設計方案（àn），這類（lèi）直流電式構造（zào），決策了（le）傳統式鍋爐所不具備的安全係數。

4因為選用盤列管式構造，因而，遇熱麵充裕（yù），使其具備較高的熱效。

5導（dǎo）熱（rè）鍋爐，明顯的特性是倒流傳熱，點燃排煙係統溫度（dù）與熱導油出入口溫度差在30℃下列。

6導熱（rè）鍋爐其非凡（fán）的（de）構造，關鍵是在較低的工作壓力下運作，獲得450℃下列的操作溫度，具備低電壓高溫的特性。

作用特性（xìng）

1、具備低電壓、高溫、安全性、高效率環保（bǎo）節（jiē）能的特性。

2、具備完（wán）善的運作操縱（zòng）和安全性檢（jiǎn）測設備，能夠高（gāo）精密地（dì）操縱操作溫度。

3、構造合理、配套（tào）設施齊備、安裝周期時間短（duǎn），運作（zuò）和檢修便（biàn）捷，有利於（yú）鍋爐布（bù）局（jú）。

4、因為電加熱有機化學熱載體（tǐ）爐（lú）選用防（fáng）爆型構造（zào），可運（yùn）用於加工廠Ⅱ區防爆型，防護等級可以達到C級。

別的特性

與傳統式的傳熱介質水及（jí）水蒸汽對比，導（dǎo）熱油具備下列特性：

1、在基（jī）本上自然壓的標準下，能夠得到很高的工作溫度。即（jí）能夠大幅度降低高溫加（jiā）熱係統的實際操作工作壓力和安全性（xìng）規定，提升了係統和機器設備的穩定性；

2、能夠在更寬的溫度範圍內達到（dào）不一樣溫度（dù）加熱、製冷的加工工藝（yì）要求，或在同一個係統選用同一種導熱油與此同時完成高溫加熱和超低溫製冷的加工工藝規（guī）定。即能夠減少係統和實際操作（zuò）的多元性；

3、省去了汙水處理係統和（hé）機器設備，提升了係統熱效，降低（dī）了機器設備和管（guǎn）道的維護保養（yǎng）勞動量。即能（néng）夠降低加熱係統的初項目投資和實（shí）際（jì）操作（zuò）花費；

4、在事故造成係統泄露的狀況下，導熱油與（yǔ）用火相逢（féng）時有可能產生點燃，這也是導熱油（yóu）係統與水蒸汽係統對比所存在的不足。但在沒有產生泄露的標準下（xià），因為導熱油係統在低（dī）電壓標準下工作中，所以實際操（cāo）作安全係數要高過水和蒸氣係（xì）統。

5、導熱油與另一類高（gāo）溫（wēn）傳熱介質光熱發電對比，在工作溫度為400℃之上（shàng）時，光熱（rè）發電較導熱（rè）油在傳熱介質的價錢及使用期限層麵具備優點，但在其他層麵均處在顯著缺點，尤（yóu）其是（shì）在係統實際操作的多元性層麵。

6、好的生（shēng）產流程有機化學熱載體鍋爐（lú）是一（yī）種新式的特殊加熱鍋爐，具備低電壓（yā）高溫的工作中特性，壓力在0.1Mpa，乃至自然壓供暖溫度，高效液相340℃或汽相（xiàng）400℃，總體（tǐ）構造具（jù）備一定的延展性（xìng），充分考慮運作中遇熱後各構件的隨意澎漲，選用彎折盤列管式遇熱麵，為了更好（hǎo）地運作的（de）更加安全（quán）性、高效率，還提升了空預器，爐內內點燃（rán）度提升，流動速度也提升，促使更加（jiā）高效率、環境（jìng）保（bǎo）護、環保節能的服務項目於每個領域。

常見問題

1.應用導熱油做為熱載體的油、氣的熱載體鍋爐（lú），係統應配置澎漲槽、儲罐、安全性部件、檢測儀表和操縱設備。

2.導熱油交付使用時，在運行環節，先運行循環係統汽油泵，運作三十分鍾後，再打火提溫。應用時要遲緩提溫，每鍾頭提溫約20℃，當提溫至180~200℃時，再隔熱保（bǎo）溫一段時間，即可資金投（tóu）入一切正常應用。

3.在應用中應（yīng）用（yòng）心查驗，堅決杜絕水、酸、堿及低熔點物漏入（rù）應用（yòng）係統。係統需裝過濾係（xì）統，避免各（gè）種（zhǒng）各樣髒物進到（dào），確（què）保成品油（yóu）純淨度。

4.經應用大半年後，應開展（zhǎn）一次油品分析，長期性應用後，若發覺熱傳導實際效果差（chà），或其他異（yì）常現象，解決成品油開展剖析，依（yī）據剖析結（jié）果決策加上（shàng）或拆換。分辨規範量：堿碳不超1.0%，酸值不超0.5mgK(OH)/g,著火點轉變不小於20%，黏度轉變不超10%，在（zài）其中一項超（chāo）標準應拆換新油。

5.為確保導熱油的（de）一切正常使用期限和導（dǎo）熱實際效果，禁止過熱應用。

6導（dǎo）熱（rè）油爐加熱係統的設計方案和安裝應嚴格（gé）遵守相（xiàng）關部（bù）門製訂的熱煤油爐設（shè）計方案技術規範，以確保係統（tǒng）的安全性運作。

機器設備（bèi）風（fēng）險性水平剖析

1、一般錯（cuò）亂（luàn），員工輕微傷（shāng），輕度財（cái）產損失。

2、很大錯亂，員工輕、受傷、身亡，很大財產（chǎn）損（sǔn）失。

3、重特大、尤其重特大錯亂，員（yuán）工特大安全事故，尤其重特大財產（chǎn）損失。