燃氣鍋爐液態排渣會造成再熱器高溫浸蝕（shí）、渣池析鐵、爐內堆渣、排（pái）煙係統中NOx較高難題，要加高（gāo）度重視。選（xuǎn）用膜式再熱器的汽柴油、燃氣爐常為微正壓力（lì）點（diǎn）燃，那麽應用（yòng）燃氣鍋爐時有什麽點燃方法及運用特（tè）性呢（ne）？下邊（biān）內容掌握大量！

1、火室焚燒：燃料以粉末狀(煤)、霧氣(油)、汽態(氣)隨（suí）著氣體噴到爐膛開展飄（piāo）浮焚燒，其機（jī）器設（shè）備變成室焚燒或懸燃爐。燃氣鍋爐容積的發展不會受到焚燒（shāo）麵的製做和安裝操縱，燃料（liào）的焚（fén）燒反應總麵積大，與氣體混和優良，可（kě）以選用較小的過多氣體指（zhǐ）數，焚燒輸出（chū）功率比火床焚燒高。但因為燃料在爐膛內停留的時間短，為讓燃料燒透燃燼，需配備很大（dà）的爐（lú）膛總麵積，燃料調整和運作管理方法便於（yú）完成機械自動化和自動化技（jì）術。依照燃料特性不一樣，有粉（fěn）煤爐、燃油（yóu）爐（lú）和燃氣爐（lú）。

而粉煤爐（lú）可選用固體或液態排渣，國內一般選用固體排渣。液態排渣是爐膛下邊維持高溫，煤灰全熔融，以液態渣的（de）方式，從爐膛下邊排出來，曆經渣井掉入粒化儲水箱。為（wéi）了更好地維持焚燒器地區的高溫，一（yī）般選用暖風送（sòng）粉和高（gāo）的暖風溫度，稱之為開啟式爐。也是有在爐膛下邊組（zǔ）成縮腰，將爐膛切分成爐渣（zhā）室和製冷室，以（yǐ）進一（yī）步發展爐渣室溫度，稱之為（wéi）半閉式爐。爐膛溫度隨負載降低而降低。燃氣鍋爐（lú）液（yè）態排渣會產生再熱器高溫浸蝕、渣（zhā）池析鐵、爐內堆渣、排煙係統中NOx的難題，要加（jiā）高度重視。

選用膜式再熱器的汽柴油（yóu）、燃氣爐常為微正壓力（lì）焚燒，適合於乏氧焚燒，可降低煙（yān）塵中（zhōng）SOx成分，緩解超低（dī）溫浸蝕，降低環境汙染，不需離心風機，隻需較（jiào）髙壓頭的通（tōng）風機，規定爐（lú）膛嚴苛密封性。燃氣鍋爐火（huǒ）室焚燒的應用範疇關鍵用以一部（bù）分（fèn）鍋爐，電（diàn）站鍋爐廣泛選（xuǎn）用這類焚燒方式。液態排渣爐的焚燒器地區溫度可以達到1600℃到1700℃，適合（hé）燃用灰溶點較低的煤及（jí）起火不容易穩定的低揮發份煤（méi）。

2、火床焚燒：燃料被層鋪在（zài）爐排（pái）片上、氣體經爐排片間隙越過燃料層進到（dào）爐膛，絕大多（duō）數燃料在爐排片上開展層式焚燒，小一部分細砂和從燃料層中分離出來（lái）的易燃氣體在燃（rán）料層上端（duān）的（de）室內空間開展焚燒，其機器設備變（biàn）成火床（chuáng）爐，層（céng）燃爐或爐排爐。不需製粉設備，係統軟件見你一麵（miàn），但（dàn）遭受爐排片構造規格（gé）的操縱。應用範疇：用以燃氣鍋爐容積小於或（huò）等於35的（de）鍋爐和中小型電站鍋爐。

3、颶風焚燒：它的特性是燃料氣旋徑向或徑向（xiàng）進（jìn）到颶風筒內，如：細煤、細粉。高寬比的二次風徑向進到颶風筒內產生明顯的轉動氣旋，帶上燃料顆粒物轉動行駛，絕大多數大顆粒物（wù）被甩向料層爐渣膜上焚燒，小一（yī）部分（fèn）細分化在筒內飄浮焚燒，液態渣從拍渣口（kǒu）排出，高溫煙塵進到燃燼——製冷爐膛進一步燃燼和製冷。燃料（liào）與氣體（tǐ）的相對運動大大的（de）發（fā）展，加強（qiáng）了焚燒（shāo）。在筒內停（tíng）留的時間增加，加熱爐熱功率高。颶風筒容量小（xiǎo），冷缺乏（fá），有益於維持高（gāo）溫並節省不鏽鋼板材，可用長（zhǎng）焰煤廣，排渣率高，液態渣可做成粉煤灰（huī）棉或別的建築裝飾材（cái）料。其缺點是構造及加工工藝較繁雜，爐料維修勞動量大（dà），需髙壓通（tōng）風機，汙泥很細便於堆積。燃氣（qì）鍋爐颶風爐有立柱式和立式二種。其燃氣鍋（guō）爐（lú）颶風焚燒的應用範疇是已適用燃料（liào）鈣鎂磷肥等開發利用上。

4、燒開焚燒：氣體以適當水流量曆經布空調風葉勻稱（chēng）送進爐膛（táng），將煤粒吹動（dòng），在火床邊呈燒開(循（xún）環流化床)情況開展焚燒，因為煤粒與氣體中間的相對速度（dù）較明顯，且（qiě）在沸騰（téng）床中停留的時間較（jiào）長，因此焚燒大幅加（jiā）強。沸騰床內常安裝遇熱麵(即穿管（guǎn）)，焚燒後的（de）爐渣由溢流口排出。針對在別的（de）焚燒機（jī）器設備上不可以燃用（yòng）的低質量燃料(如煤殲石、精煤、油頁岩等)，在沸騰床中可得（dé）到穩定燃料（liào）。當解決損壞及輸出功率等難題後，有望在很大容積加熱爐（lú）上（shàng）應用（yòng）。