導熱油鍋（guō）爐（lú）是指運用導熱油加溫的鍋爐。導熱油（yóu），又被稱為有機（jī）化學是一種熱載體或熱介質油（yóu），做為（wéi）正中間傳熱介質（zhì）在工業（yè）生產傳熱全過程中的運用現有五十年之上的曆史時（shí）間。根據（jù）強製性循環係統設計方案觀念而產品研發（fā）的交流（liú）電鍋爐（lú）。一（yī）般以煤、油、氣為然料，以導熱油為介質，運（yùn）用熱油循環汽油泵（bèng）強製性介質開（kāi）展高效液相循環係統，將能（néng）源運（yùn）輸給用熱機器設備（bèi）後（hòu）再回到熱處理爐再次加溫，具備在低的工作壓（yā）力下得（dé）到高的操作溫度，而（ér）且能對介質運作開展精密加工操縱工作（zuò）中。

假如你的導熱油爐使用時間太長或采用的導熱油不太好或錯誤操作而造成的結焦、積炭阻塞了管道和（hé）加溫麵，減少了傳熱（rè）高效率，擴大了耗能，便無法達到生產製造的必（bì）須。

導熱油鍋爐油碳垢清理技術性

一、導熱油鍋爐已經迅速普及化應用（yòng）

導熱油鍋爐(冷卻水係統爐)是以有機化學冷卻水係統（tǒng）油做為傳熱介子的鍋爐，它能在較低的運作工作壓（yā）力下得到較高的操作溫度，因安全性高效率已經（jīng）原油、化工廠、印染廠、食品類、化學纖維、塑料、建築塗料、裝飾建材等製造業企業中迅速普及（jí）化及應用。

二、導熱油鍋爐應用中存在的不足

難題（tí）1：導熱油遇熱縮（suō）聚（jù）反應易使鍋爐傳熱總麵積碳結焦（jiāo）

導熱油高溫遇熱後容易產生催化裂解和匯（huì）聚化學變化，使油品劣變。如導熱油膠原纖維化便稠、殘碳和酸值超（chāo）標準、焦晶進行析出堆積等，造（zào）成鍋爐傳（chuán）熱總麵積結焦質油碳垢。

難題2：傳熱總（zǒng）麵積焦積垢使（shǐ）耗能擴大，引起安全事故

導（dǎo）熱油鍋爐傳熱壁厚集（jí）聚油焦炭垢後，不但（dàn）使（shǐ）傳熱（rè）高效率大幅度降低，然料成本上升，還會繼續危害中下遊（yóu）生（shēng）產工藝（yì）流程（chéng）溫度。比較嚴重時導致傳（chuán）熱（rè）壁部分超溫，壁厚裂痕、浸蝕和爆裂，使導熱油泄露引起火災（zāi）事故和傷亡等重特大安全生產事故。

導熱油阻焦阻垢技術性

一、油品（pǐn）劣變加快鍋爐積炭結焦

導熱油鍋爐應用全過程中，導熱油成分因遇熱非常容易（yì）產生高溫空氣（qì）氧化、裂化溶解和熱聚縮（suō）合反應等化學變化（huà），使油品膠原纖維化。加聚反應轉（zhuǎn）化成的焦（jiāo）炭粒子使導熱油殘碳值大（dà）幅度上升，在傳熱表麵產生焦質油碳垢。

二、油碳垢傷害鍋爐安（ān）全（quán）性運作

導熱油積焦（jiāo）產生的油碳垢不但大幅（fú）度減（jiǎn）少導熱油鍋（guō）爐的傳熱高效率，使耗能（néng）成（chéng）本費大幅度提升，並且能引起導熱油鍋（guō）爐金屬材料高溫浸蝕（shí）和垢下（xià）浸蝕損害，使爐體金屬材料造成損害裂痕或浸（jìn）蝕孔，比較嚴重時可損壞爐（lú）體，導熱油泄露引起火災事故和人身安全死傷（shāng）等重大安全事故。