1、生物質燃料在振動爐排上的燃燒全過程

生物質燃料的燃燒一般（bān）能夠分（fèn）成（chéng）三個（gè）環節，即加熱起燃環節、揮發分燃燒環節、炭燃燒環（huán）節。生物質燃料在爐排上的燃燒全過程分成加熱幹躁區、燃燒區和燃燼區，這能夠與（yǔ）振動爐排的高、中合中（zhōng）低端相（xiàng）對（duì）性（xìng）應。依據各個區的燃燒特性，各個區必（bì）須的（de）排（pái）風（fēng）量有區別，加熱幹躁區和燃燼區（qū）的排風量少一些，燃燒區的排風量要大一些。燃料顆粒在生物質鍋爐中燃燒（shāo）能（néng）夠分成（chéng）二種種類：顆粒大的在爐排上燃燒，在力氣撒播的全過程中，顆粒不大的在爐排上端室內空間產生飄浮燃燒（shāo）。

2、生物質燃料在爐排（pái）上徹底燃燒的標準

生物質鍋爐內優良燃燒的標示便是在爐膛內不結渣的前提條件下，盡量貼近徹底燃燒，另外確保迅速的燃燒速率，獲得很高的（de）燃（rán）燒高效率。

（1）供貨充裕而有適合的（de）氣量

假如過（guò）多（duō）氣（qì）體指數過小，即氣量供貨不夠，會提升固態不徹（chè）底燃燒熱損害q4和易燃氣體不徹底燃燒熱損害q3，使（shǐ）燃燒高效率降低；假如過多氣（qì）體指數過大（dà），則會減少爐膛溫度，提升不徹底燃燒熱損害。良佳（jiā）的過（guò）多氣體指數使（shǐ）q2+q3+q4之和為不大（dà）值。

（2）適度升高溫（wēn）度控（kòng）製

依據阿累尼烏斯基本定律，燃燒反應速率與溫度成指（zhǐ）數（shù）值關聯。在確保爐（lú）膛不結渣的（de）前提條件下，盡可能升高爐膛溫（wēn）度。

（3）爐（lú）膛內優良的振蕩（dàng）和混和

在（zài）起（qǐ）火和燃燒環節（jiē），要確保氣體和燃（rán）料的充足混和，在燃燼（jìn）環節，要提升振蕩混和。

（4）燃料在爐排上和（hé）爐膛中有充足（zú）的（de）等待時間

（5）維持有效的火苗前沿部位。火苗前沿應當坐落於爐排與中間爐排的中間地區，火苗在爐排上的填滿度好。

3、生物質鍋爐的（de）燃（rán）燒調節方式

（1）調節生物質鍋（guō）爐的振動頻率和振（zhèn）動周期（qī）時間（jiān）（振動時間和停止時間）

爐排的振動頻率一般不隨負載的轉變而開展調（diào）節，良佳的振動（dòng）頻率是仔細觀察中低端爐排的擋灰板處的爐渣沉積薄厚來決策的。當（dāng）燃料的粒度分布（bù）、水份和負載產生變化時，僅僅對振動時間和停止時間開展調節，振動頻率一般不開展調節。

爐排的頻率應當由下邊2個要（yào）素來決策：其一是中低端爐排的擋灰板處的爐渣沉積薄厚，應當保持在5～10厘米；其二是在特殊振動頻率下，不可以使爐膛負壓力產（chǎn）生強烈轉變；其三是檢驗2號撈渣機出入口的爐渣碳含量，一切正常的碳含量應當為5～10％。（在enkoping發電廠（chǎng），一切正常狀況下，汙（wū）泥的碳含量為1～2％；爐渣的碳含量為5～10%。）。依據調節實驗得到：振動爐排的頻率應當為（wéi）40～45HZ。

爐（lú）排的振動時間決（jué）策燃料顆粒在（zài）爐排上的走動速率（或每1振動周期時間內燃（rán）料在爐排上的行程安排），振動時間越長，其毀（huǐ）壞焦渣的工作能力強，但料層裏邊的滾動特性差，走動速率加（jiā）快；爐排的（de）停止時間（jiān）在非（fēi）常大狀況下決（jué）策（cè）燃料顆粒在爐排上的等待時間。