鍋爐（lú）停運（yùn）後，內部設備潮濕，積水。使用時，爐體外部會有灰渣的侵蝕（shí）和腐蝕。如果在（zài）使（shǐ）用過程中沒有得到很好的維護，停機期（qī）間的腐蝕通常會比運行期間更嚴重。停爐後的維（wéi）護分為爐體外防腐維護（hù）和爐內防腐維護。鍋內防腐保養根據停機時間長短分為幹保養和濕保養兩種。

鍋爐（lú）長期停用時，需要高度重視爐體外防腐維護問題。首先，鍋爐停爐冷卻後，受熱麵上的灰塵（chén）和爐排上部及爐體（tǐ）下部的灰渣必（bì）須在使用過程中徹底清（qīng）除。然（rán）後，煙道應保持自然通風。

一（yī）般情況下，幹燥劑應放在爐內和煙道內，以防受（shòu）潮。如果用生石灰做幹（gàn）燥劑，每立方米的爐膛或煙道應放置3公斤（jīn）左右。放置後（hòu），所有通（tōng）風門應關閉緊密。生石灰成粉後應更換。如果停爐時鍋爐房地勢低窪，地麵積水嚴重，應采用低火烘（hōng）烤（kǎo）和放置（zhì）幹燥劑的方法。鍋爐長時間停爐時，應在煙塵徹底清（qīng）除後，在爐體金屬外表（biǎo）麵塗上（shàng）紅丹油或其他防腐塗料。

鍋爐幹保養時注意以（yǐ）下問題:幹（gàn）燥劑不應直（zhí）接接觸鍋爐金屬表麵。幹燥（zào）劑放入鐵板（bǎn）等容器後，手孔和其他孔蓋應封閉嚴密。汽水管道上的閥門必須切斷，生石灰要及時變粉。

鍋爐濕式檢修時，注意鍋爐水凝結水（shuǐ），然後可以用原鍋爐水，軟化水（shuǐ）加（jiā）堿後，鍋爐水微火加（jiā）熱至80，100℃，壓力升至23表壓，再進行保護2~3小時，使鍋爐水循環（huán），直到鍋（guō）爐水的堿（jiǎn）度平衡。當壓力降低時，鍋爐水將再次充滿，導致表壓（yā）為1.54，這將在（zài）整個維護期間保持不變。堿度應定（dìng）期測（cè）試。堿度降低時，冬季應隨時補充。在濕保（bǎo）養中，要注意防（fáng）凍（dòng）。特別是鍋爐中的堿性水（shuǐ），在排汙通道和省煤器中（zhōng）的部分鍋爐重新使用（yòng）前，應全部排出。準（zhǔn）備一個儲液槽，可以重複使用。同時，用清水衝洗（xǐ）。